¿Qué son los tornillos autorroscantes y qué son?

Tornillos, tornillos, pernos: estos tipos de sujetadores se han utilizado durante mucho tiempo, pero también hay tornillos autorroscantes. ¿Qué es y cuáles son sus características? ¿Qué tipos de tornillos hay, cómo elegirlos?

¿En qué se diferencia un tornillo autorroscante de un tornillo?

Comencemos con las definiciones. Un tornillo es un sujetador con una rosca externa aplicada a la varilla. Al unir piezas, la rosca externa del tornillo se alinea con la rosca interna en el orificio de la pieza o piezas. Entonces, para la instalación del tornillo, debe perforar un agujero con anticipación. Un tornillo se diferencia de un tornillo en que tiene una forma cónica suave al final y roscas más raras.

¿Cuál es la diferencia entre un tornillo autorroscante y un tornillo: rosca y material?

Ahora atención. El tornillo autorroscante es la abreviatura de tornillo autorroscante. Se diferencia en que no requiere un orificio pretaladrado para su instalación. Al atornillar, corta las ranuras requeridas por sí mismo. De ahí el término - auto-tapping. Y para que el tornillo autorroscante pueda "morder" el material, su rosca es triangular, con bordes afilados y, por regla general, más profunda. Por lo tanto, un tornillo autorroscante es un tipo de tornillo que perfora un agujero en el material a medida que se atornilla.

Un tornillo autorroscante es un tornillo que perfora un agujero por sí mismo.

Si hablamos de la diferencia entre tornillos autorroscantes y tornillos, entonces el tornillo autorroscante tiene un borde más alargado y afilado. Con esta forma, es más fácil "morder" el material. Para instalar tornillos autorroscantes, se suele utilizar un destornillador, que permite realizar una gran cantidad de trabajo, a diferencia de utilizar un destornillador convencional. Superar la resistencia del material al cortar un agujero no es fácil.

Tipos de tornillos autorroscantes

Divida los tornillos autorroscantes según el alcance. Son universales, para madera, metal. Estos son tres grupos principales y grandes. Hay incluso más especializados: para hormigón, paneles de yeso (GKL) y láminas de fibra de yeso (GVL)... Hay grupos separados para perfiles de ventanas y materiales para techos.

Sin embargo, tenga en cuenta que si hablamos de tornillos autorroscantes para metal, nos referimos a chapa o perfiles de la misma. Y luego, en láminas de gran espesor, los agujeros a menudo se perforan previamente. Es más fácil y rápido instalar sujetadores, especialmente si no son de alta calidad.

Hay muchos tipos de tornillos. Entonces, ¿cuáles elegir?

Además, los agujeros a menudo se perforan en madera para tornillos autorroscantes. En madera densa, como el roble, esta es una regla casi inmutable. La densidad de dicha madera es alta y, por lo demás, el proceso es demasiado lento. En madera blanda, los agujeros para la instalación de tornillos autorroscantes se perforan por otra razón, para que el árbol no se agriete. Cuando los tornillos autorroscantes se colocan casi en el borde, esto es posible. Entonces están asegurados. En cualquier caso, el diámetro del orificio para instalar el tornillo autorroscante debe ser 1-2 mm menos que el diámetro del sujetador. Solo bajo esta condición será fácil de instalar y la fuerza de la conexión será normal.

También hay tornillos universales. Pero esto no significa que sean "para todo". Esto quiere decir que son óptimos cuando es necesario combinar madera y metal. Y para las conexiones de metal a metal y madera a madera, es mejor llevar sus propios sujetadores de perfil estrecho.

Para madera y metal: la diferencia

¿Cuál es la diferencia entre tornillos autorroscantes para madera y metal? En primer lugar, con diferente paso de rosca. Para la instalación en madera, el tallado es más raro. Esto es suficiente para hacerse un hueco en la estructura fibrosa. Un tornillo autorroscante para metal tiene roscas más apretadas. Otra diferencia está en el metal utilizado para la fabricación de sujetadores.

¿Cuál es la diferencia entre tornillos para madera y metal? Lo primero que llama la atención es la densidad del hilo. El segundo es el diámetro del pasador, el tercero es la altura del perfil de la rosca.

Los tornillos autorroscantes para metal también pueden tener no solo un estrechamiento con una rosca aplicada, sino planos adicionales: un taladro. Estos sujetadores pueden perforar agujeros en chapa de hasta 5 mm de espesor. Para que el borde del tornillo autorroscante no se deslice sobre la superficie del metal (y también la madera), el punto de instalación está "atornillado". Se deja una pequeña abolladura con un punzón y un martillo. No es necesario romper el metal. Basta con que el tornillo autorroscante baje al hueco.

Método de procesamiento y metal

Los tornillos autorroscantes están hechos de acero al carbono, acero inoxidable y latón. En la inmensa mayoría de los casos, utilizamos tornillos de acero al carbono. No son tan caros como el acero inoxidable, pero son bastante duraderos si eliges el correcto. Sin embargo, los tornillos de acero pueden ser de diferentes colores: blanco, amarillo y negro. Reciben color después del procesamiento. Los negros se obtienen por oxidación y fosfatación, los amarillos, por anodizado, y los blancos generalmente se galvanizan. También los hay galvanizados de color amarillo.

También debe tener en cuenta el método de procesamiento del metal.

¿Qué color de tornillos autorroscantes es mejor elegir? Depende de qué material. Si se trata de madera, la mejor opción es anodizada. Son de color amarillo. Sí, son mucho más caras que las negras. Pero los oxidados negros se oxidan y sudor deja en la madera. Para el metal, esto no es crítico, ya que generalmente las juntas se pintan para que no se oxiden. Pero todavía hay un momento así: los tornillos autorroscantes oxidados en negro pueden ser frágiles. Si lo "gira" durante la instalación, el cabezal puede salir disparado. Esto no solo puede suceder durante la instalación, también ocurre bajo carga. Por ejemplo, cuando el piso fue atornillado a las vigas con tornillos autorroscantes oxidados negros. Se sabe que las tablas se doblan y se secan. Y esto conduce a un aumento de las cargas en los sujetadores. Y las tapas de los tornillos negros a menudo se salen volando. Esto se puede ver al reconstruir el piso. Y también debido al hecho de que algunas tablas comienzan a doblarse o balancearse y chirriar con más fuerza. Los sombreros están rotos y los sujetadores no se sostienen.

Para instalar material de hoja de metal, tiene sentido tomar tornillos autorroscantes galvanizados. No habrá conflicto entre recubrimientos y reacciones químicas. En este caso, suelen tomar blancos. Los amarillos se utilizan por razones estéticas: al instalar bisagras de puertas, cerraduras, manijas y otros accesorios amarillos similares.

Tipos de tornillos autorroscantes: cabeza y ranura

Los tornillos autorroscantes también se dividen por tipo de cabeza. Hay muchos tipos, pero conviene recordar que los hay ocultos, semiocultos y salientes (semiesféricos, semicilíndricos, etc.). También disponible con cabezas hexagonales. Se utilizan para instalar material para techos, policarbonato, materiales de fijación a cercas, marcos de revestimiento. En general, donde la fijación rígida es importante. Se trata de tornillos autorroscantes con cabeza hexagonal que generalmente están equipados con arandelas de sellado con juntas de goma.

Tipos de cabezales autorroscantes

Los tornillos autorroscantes con cabeza avellanada quedan ocultos en la madera durante la instalación. En este caso, no es necesario perforar previamente orificios de mayor diámetro para la tapa. Para ajustar el sombrero "como un reloj", tome cabezas avellanadas con muescas.

Tipos de ranuras en tornillos autorroscantes. Tiene sentido tomar aquellos para los que tienes un instrumento

Las tapas tienen un hueco para la herramienta: esta es la ranura. Este parámetro se selecciona en función de la herramienta o broca disponible. Puede comprarlos, bits, por supuesto, pero debe pensarlo con anticipación. Y luego adquirir sujetadores y brocas.Si hablamos de qué spline es mejor, entonces de momento se considera el mejor Torx (torx), ya que transmite el mejor par. Esto es importante cuando se trabaja con material resistente.

La elección de la longitud de los tornillos.

Existen varias reglas para elegir la longitud de un tornillo autorroscante que se aplican en diferentes situaciones. Al unir / unir dos partes no muy grandes, funcionan las siguientes reglas de selección:

• Para que no se conecte, el extremo afilado del tornillo autorroscante no debe sobresalir del otro lado de las piezas que se van a conectar. Es decir, en cualquier caso, debe ser más corto que las piezas a unir. Además, se cree que la resistencia máxima será si quedan al menos 5-6 mm hasta el borde de la parte inferior. Así que cuéntelo.
  

  La longitud del tornillo autorroscante se selecciona en función de las piezas a sujetar

• Por otro lado, el tornillo autorroscante mínimo debe encajar en la parte inferior al menos 1/3 del grosor de la parte a unir. Es decir, si sujeta, digamos, una viga de 100 * 100 mm, entonces la longitud mínima del tornillo autorroscante debe ser 1/3 más larga. Para esta madera, la longitud mínima del tornillo es 100 + 100/3 = 133 mm. Tome el más grande más cercano. Si fija una tabla de 28 mm de grosor, la longitud mínima del tornillo es 28 + 28/3 = 37 mm (generalmente se elige 42 mm).

Si se une una pieza delgada a una base maciza, otra regla funciona. Entonces, la longitud del sujetador debe ser de 2 a 2,5 veces más larga que la parte adjunta. Por lo tanto, es necesario seleccionar la longitud del tornillo autorroscante, si coloca algo en una pared, por ejemplo, o en un piso de concreto. En este caso, para fijar el mismo tablero de 28 mm a la pared, la longitud del sujetador es de 56-70 mm. Esa es la diferencia.

Tamaños de tornillos: las opciones más aplicables

Debe quedar claro cómo elegir la longitud de los tornillos autorroscantes. Ahora sobre lo que son en general. La situación aquí es confusa. Ni los tornillos ni los tornillos autorroscantes tienen un estándar común. Hay varios estándares de años de lanzamiento "desgastados", en los que se prescriben los tamaños de algunos tipos de tornillos autorroscantes.

• GOST 1145-80. Tornillos autorroscantes avellanados.
• GOST 1144-80. Tornillos de cabeza redonda.
• GOST 1146-80. Tornillos de cabeza media avellanada.

La situación actual es que cada fabricante produce su propia "línea". Están orientados, por supuesto, bajo demanda. Bueno, los parámetros de los cabezales generalmente se realizan de acuerdo con uno u otro GOST. Esto estabilizará de alguna manera la situación. A veces, el surtido: los diámetros y las longitudes también se fabrican de acuerdo con el estándar. En este caso, en la descripción de los tornillos autorroscantes, se indican los diámetros en los que generalmente se producen, y luego hay una posdata: corresponde a tal o cual GOST. Esto significa que los cabezales cumplen con la norma especificada, así como que el surtido corresponde.

Diámetros y longitudes de tornillos autorroscantes con cabeza avellanada GOST 1145-80 y cabeza medio avellanada GOST 1146-80

Entonces, ¿cómo se eligen los tornillos autorroscantes en términos de longitud y diámetro? Calcule / determine la longitud que se necesita, determinada con el tipo de cabeza. Luego, miran los diámetros y toman la decisión final. Digamos de inmediato que el principio "cuanto más grueso, mejor" no funciona para la madera. Esto se puede aplicar al metal. Para madera, más delgada, pero con buenas tallas y buen metal son mejores. Esto es ideal.

Si el fabricante tiene sus propios parámetros de tornillos autorroscantes, se indican en la descripción.

Pero esto no es suficiente. La tienda suele ofrecer hasta una docena de opciones del mismo tamaño, pero de diferentes fabricantes. Y si es más o menos fácil decidir sobre el metal y el tipo de procesamiento, entonces es difícil elegir qué marca tomar. Los hay, por supuesto, probados, pero son caros. Aunque, si tomas unos baratos, el 30-50% puede ir al matrimonio. ¿Qué tipo de matrimonio? Ahora se doblan, luego las tapas salen volando. No siempre es así, pero a menudo. Si tiene "suerte" de encontrarse con estos sujetadores, resulta que comprar unos "caros" no sería más caro. Bueno, o no mucho más.

Longitudes y diámetros de tornillos autorroscantes con cabeza semicircular según GOST 1144-80

Ahora compare las dos tablas. Se compilan de acuerdo con diferentes GOST.Como puede ver, los diámetros y longitudes son los mismos. Esto facilita la vida. Si en la producción de sujetadores se adhirieron al estándar en términos de relación diámetro / longitud, entonces todo es simple. De lo contrario, el fabricante en la descripción de los tornillos adjunta una tabla con las dimensiones (como en la figura anterior).

Cómo elegir tornillos para madera

No vale la pena usar tornillos autorroscantes para metal o tornillos universales para sujetar madera. Los universales son buenos cuando necesitas torcer madera y metal. Y al torcer dos trozos de madera, funcionan peor. En el sentido de que los sujetadores especializados sujetarán mejor la madera. Es decir, consideramos solo tornillos para madera. Créame, habrá mucho para elegir.

Los tornillos para madera son mejor amarillos (sí, caros) o blancos (un poco más baratos)

Como ya se dijo, los tornillos para madera tienen una rosca más rara con un perfil más alto (las ranuras entre las roscas son más profundas). Se utilizan no solo para madera, sino también para todo tipo de materiales laminados: paneles de fibra de yeso, madera contrachapada, OSB (OSB), tableros de fibra y tableros de partículas. Ahora sobre cuáles funcionan mejor.

Hilo y otras "campanas y silbidos"

Primero debes elegir el tipo de sombrero. Secreto o con arandela de presión, cilíndrica, hemisférica: seleccione según el tipo de conexión que necesite realizar. También se recomienda elegir una ranura del tipo TORX, ya que transfiere mejor el par de la herramienta eléctrica. Más en orden.

• Es necesario determinar si la rosca debe aplicarse a toda la varilla o no. Si necesita sujetar dos piezas de madera y unirlas firmemente, tome un tornillo autorroscante con una rosca incompleta. Esto significa que debe haber un área sin roscar debajo de la cabeza. La longitud es igual al grosor de la pieza adjunta o un poco más. Debido a esta zona, una parte se "atrae" a otra.
  

  Cómo elegir tornillos autorroscantes para madera: algunas virutas para un trabajo rápido y de alta calidad

• Para que sea más fácil atornillar en rocas duras o material en láminas, existen tornillos para madera con enrutador o fresado. El cortador está disponible solo en tornillos autorroscantes con una rosca incompleta. Parece unos cortes tipo tornillo que se aplican antes de comenzar la rosca. Las muescas ablandan la madera, después de lo cual el tornillo autorroscante "va" mejor.
• En general, los tornillos para madera tienen una punta más fina y así evitan el agrietamiento de la madera. Pero también hay "lociones" especiales contra el agrietamiento. Puede ser:
  • surcos;
  • bordes cortantes en forma de muescas en el cuerpo del tornillo;
  • muescas en varios hilos inferiores.

¿Son estas campanas y silbidos necesarios o es dinero desperdiciado? Los hilos incompletos no son noticia. Un detalle "se asienta" sobre otro mucho más denso. Y prueba el resto. Solo a partir de su propia experiencia comprenderá si funciona o no, y qué es exactamente lo que más le conviene.

Y consejos prácticos para elegir tornillos para madera. Es importante que el hilo corra directamente desde la punta. Si el primer giro está demasiado lejos o la punta es desafilada, no la tome. Habrá un tormento continuo, no trabajo.

La elección de tornillos para metal.

Los tipos de tornillos autorroscantes para metal son más numerosos, así que desarma y desarma. Definitivamente no están hechos de latón, el metal es demasiado blando. Los tornillos autorroscantes para metal están hechos de acero al carbono y acero inoxidable. Todos los tipos de cabezales están presentes, las ranuras también están casi todas disponibles. Hay dos tipos de puntas: con un extremo afilado y un taladro. También se dividen según el campo de aplicación: para uso en interiores y exteriores. Se diferencian en el grosor de la capa protectora. Para uso en exteriores, la cobertura debe ser más gruesa. Considere los tipos más comunes de tornillos autorroscantes para metal.

Los tipos más populares de tornillos autorroscantes para metal.

Tornillos autorroscantes con arandela de presión (semillas)

Se diferencian en la cabeza: es ancha y plana. Se forma un rodillo a lo largo de su borde, que presiona las piezas. Este tipo de hardware se usa no solo para sujetar láminas de metal y sus productos (por ejemplo, se ensambla un marco para paneles de yeso). También se puede utilizar si necesita fijar plástico, madera contrachapada o tablero de fibra a barras de madera, metal o marco de madera.La cabeza plana y ancha sostiene bien los materiales en la unión.

Así es como se ven los tornillos autorroscantes con una arandela de presión

Si observa de cerca la cabeza del sujetador en la foto de la derecha, verá que la pieza tiene una forma redondeada y casi plana. Por cierto, la mayoría de ellos están en tiendas y en el mercado. Pero esta no es la mejor opción para este cierre, aunque es económico. Hay muy pocos productos decentes de este tipo. A menudo, la ranura es un metal poco profundo sin tratar que se rompe o se dobla. Pero lo más importante es que incluso los tornillos autorroscantes galvanizados blancos tienen una capa galvanizada muy delgada: 3 micrones. Se colapsa rápidamente y el metal comienza a oxidarse.

Los tornillos autorroscantes con arandela de presión se producen solo en un diámetro: 4,2 mm, pero la longitud puede ser diferente

Si observa los tornillos de metal más caros con una arandela de presión (en la foto de la izquierda), tienen una cabeza trapezoidal. Es más alto, lo que le permite hacer una ranura más profunda. También se les llama "reforzados". La calidad de tales sujetadores es mucho mayor. Una estría más profunda da como resultado una mejor transmisión de par. Esto permite apretar las piezas incluso sin aumentar el tamaño del tornillo. ¿Por qué medios? Debido al hecho de que la estructura reforzada puede soportar más torque.

Los tamaños de tornillos de metal con arandela de presión no son alentadores. Por lo general, solo hay 4,2 mm de diámetro y la longitud puede ser de 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 mm. El peso del paquete depende del número de piezas. También puede ser uno de los criterios de evaluación de la calidad. En cualquier caso, la densidad del metal y la precisión de las dimensiones. Porque muy a menudo la varilla no es de 4,2 mm, sino de 3,8-4,0 m, también de longitud. Y el grosor de la tapa es menor. En general, preste atención al peso de los tornillos.

Tornillos autorroscantes para perfiles GKL

Estos son pequeños herrajes negros. Los tamaños no permiten la variedad. Hay un diámetro - 3,5 mm y dos longitudes posibles - 9,5 y 11 mm. Por su pequeño tamaño se les llama "bichos". Están hechos de acero cincado o fosfatado. La cabeza es un cono truncado, la ranura es cruciforme. Se puede hacer una muesca en la parte inferior de la cabeza. Sirve para frenar: comienza a adherirse al relieve del tornillo autorroscante, que apaga la rotación del destornillador.

Apariencia y dibujo

Hay un tornillo puntiagudo, hay un tornillo. A pesar de su pequeño tamaño, perforan metal de hasta 0,9 mm de espesor y sujetadores con un taladro, hasta 2,0 mm. Pero esto es si son de calidad normal. Tenga en cuenta que este hardware está diseñado para uso en interiores. Se oxidará rápidamente afuera, así que no lo use afuera.

Tornillos autorroscantes negros para fijar la placa de yeso al marco

El marco de paneles de yeso se ensambla usando "insectos" o tornillos autorroscantes con arandelas de presión. Las hojas en sí están unidas al marco mediante tornillos negros de cabeza avellanada con un extremo afilado. Están fabricados en acero fosfatado, también los hay galvanizados. En realidad, se trata de tornillos autorroscantes para madera o metal. ¿Qué llevar para colocar la placa de yeso? Depende del marco que se haya montado. Para bloques de madera, tome madera, para perfiles, sobre metal.

Así es como se ven los tornillos autorroscantes para unir láminas de paneles de yeso al marco

Si está enlucido en un espacio habitable normal, los tornillos autorroscantes fosfatados negros son una buena opción. Si el marco se ensambla en el baño, la cocina, el inodoro, es mejor llevar los galvanizados. Con mucha humedad, los negros se oxidan rápidamente y luego las cabezas salen volando.

Las dimensiones más comunes de los tornillos para paneles de yeso, que están unidos a una caja de madera.

¿Cuáles son las dimensiones de los tornillos autorroscantes para sujetar paneles de yeso? Los diámetros óptimos son 3,8, 4,0 y 4,2 mm. La longitud puede ser 16, 19, 25, 32, 35, 41.45, 51, 55, 61, 65, 70, etc. hasta 100 mm. ¿Cuál es la longitud del tornillo autorroscante necesario para fijar la hoja GKL al perfil? Utilice la regla general: duplique la longitud del material que se adjuntará. Si está fijando paneles de yeso con un grosor de 12 mm, entonces el tornillo autorroscante no es más corto de 25 mm. ¿Puede ser más largo? ¿Si, pero por qué?

Tornillos para techos

Este es un tipo de sujetador para uso en exteriores. Esto significa que la capa protectora es más gruesa. Los tornillos para techos son fáciles de distinguir por su apariencia.Tienen una cabeza hexagonal y una arandela de sellado. La arandela puede ser de goma o silicona. La silicona es mucho más duradera, pero también más cara. Por cierto, una buena goma también puede que no se agriete durante décadas. Simplemente es difícil determinar si es bueno o no.

Los tornillos para techos son de diferentes tipos y están destinados a unir diferentes materiales a marcos de diferente rigidez. Existen estos tipos de tornillos para techos:

Tipos de tornillos autorroscantes para el techo y el área de su uso.

• Puntiagudo. Diseñado para sujetar material blando a una caja de madera.
• Con tornillo corto. Este tipo es para fijar material de chapa metálica a madera.
• Con un tornillo largo. Esto es para la fijación de metal a metal. Se usa con más frecuencia para unir la hoja perfilada al marco de la cerca.

Longitud y diámetro de diferentes tipos de tornillos para techos.