Gazebo de tubo de metal de bricolaje

A algunas personas les gustan los cenadores de metal, a otras no. En general, no les gusta a los que prefieren la madera. Pero quien se ha topado con el cuidado de un árbol que está en la calle todo el año sabe cuánto tiempo, esfuerzo y dinero se necesita para mantener su apariencia normal. Desde este punto de vista, el metal es mejor: cuidadosamente procesado y pintado, no se oxida durante años, no se deforma, no se seca y no se hincha, no se pudre, no se ve afectado por hongos y no se enmohece. lo peor que le puede pasar es que se oxida. Pero existen medicamentos probados para esta "enfermedad": papel de lija, convertidor de óxido y pintura. Por lo tanto, los cenadores de metal a menudo se ensamblan con sus propias manos. También son buenos porque pueden soportar cargas importantes y se pueden combinar con cualquier material de acabado tanto para paredes como para techos.

Tipos y métodos de montaje.

Además de las diferentes formas (rectangular, hexagonal, octogonal, redonda), el marco de metal se puede instalar de dos formas diferentes:

1. Los tubos verticales del marco están hormigonados en el suelo. El resto de la estructura se adjunta a estos bastidores. Con este método, no se proporciona la presencia de una base. En principio, después de haber realizado las correas inferiores a cierta distancia del suelo, puede colocar el piso, pero la mayoría de las veces con este método de hacer una glorieta de hierro, el sitio se hormigona o se coloca con losas de pavimento.
   

   Los pozos se perforan debajo de las rejillas de metal, se inserta una tubería, el espacio vacío se cubre con escombros. La tubería se expone uniformemente, se apisona piedra triturada y luego se vierte con concreto líquido

2. Primero, se hace una base de columna o tira poco profunda, a veces se vierte una losa monolítica, el sitio se coloca con baldosas, etc. El marco se construye por separado y se fija después de que al menos las correas inferiores y los bastidores estén listos. Si la base es columnar o tira, la tubería se coloca sobre ella y se conecta en su lugar: solo una grúa puede levantar la estructura terminada.
   

   Este es un gazebo hecho de una tubería en forma de postes.

¿Cúal es la mejor manera? Depende de qué lado mires. Si desde el lado de la confiabilidad de la fijación, es mejor, el primero: los bastidores están tapiados. Además, esta opción es más económica: no hay tubería de fondo y no hay costos para hacer una base. Pero tal estructura, si no tiene piso, es solo una glorieta de verano. Para el invierno, cerrado, necesita un suelo.

Una glorieta sobre una base es mejor desde el punto de vista de que inicialmente requiere un piso. Además, la elevación, aunque sea pequeña, protege de las salpicaduras y la entrada de suciedad.

Métodos de montaje

Tradicionalmente, el metal se une mediante soldadura. Es rápido y confiable. Pero en el caso de una cabaña de verano, puede ser necesario un diseño plegable. Después de todo, dejar una gran cantidad de hierro para el invierno en una cabaña de verano sin vigilancia es muy inseguro. En el sentido de que puede ser robado fácilmente. En este caso, los módulos se sueldan, que luego se atornillan. Como regla general, estos cenadores de metal plegables son un marco al que se adjunta un toldo u otra cerca similar montada o desmontada rápidamente y un techo igualmente ligero.

El marco en pérgolas plegables se rompe a lo largo de los bordes. Si es cuadrangular, se hierven cuatro circuitos separados con todos los puentes necesarios. Hay seis en hexágonos, etc.

De que están hechos los metales

La mayoría de las veces, los cenadores de metal de bricolaje están hechos de una tubería de perfil: es más fácil trabajar con ella. El espesor de la pared debe ser de al menos 2 mm. Más grueso que nada: lo venden principalmente por kilogramos, por lo que con las mismas dimensiones exteriores con una pared más gruesa, son decentemente más caras.

Si utiliza tubos redondos, el grosor de la pared sigue siendo el mismo. Es más difícil cocinarlos, pero si ya tienes experiencia, por qué no: cuestan menos que los especializados. También puede utilizar una esquina de metal. Pero su grosor ya debería ser de 2,5-3 mm: menos rigidez. Debajo del revestimiento, una glorieta de este tipo también se vería bien.

Cómo cocinar con una soldadora inverter leer aquí.

Se trataba de acero arriba. Pero los tubos de perfil y las esquinas también están hechos de aluminio. El diseño resultará mucho más sencillo, lo que en el caso de una glorieta plegable puede resultar muy útil. Pero tal tubería cuesta varias veces más.

Acerca de, lea aquí cómo colocar una terraza en la casa.

Cómo hacer una glorieta a partir de una tubería de perfil: instrucciones paso a paso con una foto

Antes de soldar una glorieta, debe comprar metal. Para racks, el tubo perfilado es adecuado para las siguientes dimensiones:

• 50 * 50 mm, si el material del techo es ligero - chapa perfilada, tejas metálicas, tejas bituminosas o pizarra;
• 75 * 75 mm con tejado de pizarra o teja.

Para los jumpers, se toma un perfil más delgado. Máximo 50 * 50 mm, mínimo - 20 * 30 mm. Sus dimensiones dependen en gran medida del tamaño de la estructura. Para sitios de construcción poderosos, tome una sección más grande, para más pequeños, por supuesto, más pequeños. Aquí vale la pena tener en cuenta el peso del material de acabado con el que se enfundará el marco desde los lados (si corresponde).

Para la fabricación de una glorieta cuadrada de 3-3 metros (foto arriba), con una altura de 2,2 m, se utilizaron los siguientes materiales:

• tubería para flejado 50 * 50 * 2 mm - 12 metros;
• tubo perfilado para dinteles:
  • 40 * 40 * 2 mm - 14 metros;
  • 20 * 20 * 2 mm - 6 metros;
  • 40 * 20 * 2 - 30 metros;
• tira de metal 20 * 4 mm, 2 m de largo.

Marcado e instalación de postes

Si se plantó el sitio, la hierba crece en él, se debe eliminar la capa fértil. De lo contrario, los residuos de plantas debajo del piso se pudrirán. Durante la construcción, esto no se hizo y los olores durante dos veranos seguidos fueron, por decirlo suavemente, "no muy".

El pozo resultante, si tiene buena agua del sitio, está cubierto con arena o suelo "nativo", pero sin una capa de vegetación y es infértil. Si el suelo es arcilloso, asegúrese de cubrirlo con la misma arcilla.

Si va a instalar tuberías directamente en el suelo, debe cebarlas con cuidado. Luego taladre agujeros de unos 70-90 cm de profundidad, el diámetro depende del agujero que tenga. Se inserta una tubería en el pozo terminado, se llena con una gran fracción de piedra triturada o desechos de construcción, se coloca exactamente verticalmente y se apisona la piedra triturada. La rejilla expuesta se vierte con hormigón. Si se utiliza cemento Portland M 400, se pueden tomar 3-4 partes de arena, el hormigón debe ser líquido para que se derrame bien en las profundidades.

La segunda opción es que alguien sostenga el soporte en posición vertical o que haya encontrado una manera de asegurarlo. Luego se requiere llenar el agujero con concreto con agregado de piedra triturada de fracción media. Las proporciones pueden ser las siguientes: 1 parte de cemento, 2 partes de arena, 1,5 - piedra triturada. Lea sobre las marcas de hormigón aquí.

Un punto más: la verticalidad de la instalación de las estanterías no se verifica por el nivel del edificio, sino por una plomada. El nivel tiene demasiado error. Y la plomada prácticamente no sabe cómo. Para trabajar con metal, las plomadas magnéticas son muy convenientes: tienen un imán en la caja. Simplemente coloque el cuerpo en el lugar correcto y la plomada se sujetará por sí sola.

Si prefiere levantar la glorieta, puede colocarla, por ejemplo, sobre bloques de cimentación.Dado que un bloque completo para una glorieta es un lujo, los bloques de 200 * 200 * 400 mm se pueden cortar por la mitad (con una amoladora con un disco de diamante). Los cubos resultantes están dispuestos sobre el área: uno en las esquinas, cuatro más entre ellos y en el medio en un patrón de tablero de ajedrez, otras 4 piezas. El circuito es el mismo que en la imagen de abajo. Los bloques del medio son necesarios para que la tubería no se doble: tres metros con un borde de 50 mm de pandeo sin soporte.

Para evitar que el concreto extraiga la humedad, se untó con masilla bituminosa por todos los lados, porque son negros en la foto. Puede alquitrán, quien tenga resina, o poner material de techo encima en dos capas. Pero el material del techo se desmoronará en un par de años, su calidad hoy no es peor.

Todos los bloques se establecen en un nivel. Para facilitar la colocación de las esquinas, se introducen clavijas, se tira del hilo, se verifican las diagonales, los bloques se colocan de acuerdo con un patrón dado. Todas sus tapas deben estar en el mismo plano. Esto se puede hacer de varias maneras:

• tire de los cordones, verifíquelos y colóquelos, y ya alinee los bloques a lo largo de ellos;
• use un riel plano largo (tablero) en el que colocar el nivel del edificio (marcado y con un pequeño error), y así colocar todos los bloques;
• use un nivel láser, pero en un clima soleado no funcionará con él; es casi invisible (o necesita uno especial con esta función).

Como comprenderá, la molestia de colocar bloques se puede evitar fijando las tuberías en el suelo. Es cierto que el cinturón del arnés también deberá hacerse exactamente.

Riel inferior y rejillas

Después de que los bloques estén expuestos, se colocan trozos de tubos cuadrados sobre ellos. En la fabricación del fleje inferior del eje de metal, se utilizó un tubo de perfil de 50 * 50 mm. Si lo desea, puede tomar uno más potente, pero el mirador lleva 5 años en pie, aunque aún no se han reunido más de 10 personas.

Se colocan las tuberías, se verifica nuevamente la horizontalidad usando un nivel. Cocido en las esquinas. Luego, a partir de una tubería de una sección más pequeña, 40 * 20 mm, se hacen dos puentes, sobre los cuales descansarán las tablas del piso (o madera contrachapada, si desea usarla).

Todas las tuberías se pintan dos veces con una imprimación, se prestó especial atención a los lugares de soldadura. Las rejillas se fabrican con una altura de 220 cm: para que la cabeza no apoye el techo. Los bastidores resultaron ser pesados ​​(50 * 50 * 2 mm) y, para asegurarlos de manera más confiable, se soldaron tirantes de montaje de una tira de metal de 20 * 4 mm (ver foto).

El poste se coloca de manera uniforme, su dirección se verifica con una plomada (más convenientemente magnética), luego de lo cual los brazos se sujetan con abrazaderas. Es más fácil cocinar de esta manera: el desagüe está casi muerto y solo se necesita un asistente para el seguro. Primero, suelda la tubería a lo largo del perímetro y luego, una por una, quitando las abrazaderas y los brazos. Se mantienen bien incluso a una altura de 2,2.

Los estantes en las puertas de un tubo de perfil 50 * 50 mm en este cenador terminan al nivel de la barandilla. Para aumentar la estabilidad de la estructura, es mejor colocarlos a la misma altura. Pero en este caso, el propietario decidió que la estructura era estable (debido a los foques) y decidió ahorrar un poco.

Acerca de Lea los conceptos básicos de la soldadura con una máquina de soldar inverter aquí.

Barandilla y riel superior

La altura de la barandilla en la glorieta es de 95 cm, pero es posible cada vez más, no importa. Incluso es posible sin barandilla. Por ejemplo, para acristalamientos sólidos con policarbonato. O cubriendo una o dos paredes con moldura opaca (de vecinos y / o del lado de la calle).

La barandilla intermedia - barandillas - está hecha de tubo de 40-20 mm, la misma sección y la barandilla superior. Para aumentar la rigidez, se sueldan dos postes verticales entre el primer y el segundo fleje (altura 95 cm, sección 40 * 20 cm). Toda la estructura está en la siguiente foto.

Techo

Luego llegó el turno del techo. Este mirador de hierro estará cubierto con tejas bituminosas, porque la estructura de la viga está hecha de madera.Para el marco, se tomó una barra de 75 * 40 mm, se usó un revestimiento en la caja para baldosas blandas: para que la vista inferior también fuera atractiva (puede reemplazarla con madera contrachapada resistente a la humedad).

Se martillan trozos de madera en los extremos abiertos de las rejillas para que este corcho entre en la tubería al menos 10 cm. Desde arriba sobresalen trozos de 5-7 cm. A estos corchos se les unen vigas. Se pueden recortar casi hasta la raíz, dejando un poco para que puedas recortarlos en ángulo si es necesario.

Se clavaron foques adicionales debajo de la caja (de la misma barra 75 * 40 mm). Cómo se hace esto: vea la foto a continuación.

El torneado para baldosas blandas estaba hecho de revestimiento. Es más caro que el cartón con bordes, pero su apariencia estética es mejor. Después de la instalación de los listones, se colocan baldosas bituminosas. Simplemente se extiende y se clava en los orificios de montaje con pernos. La instalación comienza en la parte inferior, subiendo. Cortar en obra con tijeras, fácil de trabajar. En los lados, en las juntas, se clava cada 5-6 cm, se colocan esquinas especiales en la parte superior.

Revestimiento de suelo y lateral

Se colocó una tabla con bordes de 70 * 40 mm en el piso. No se recomienda una tabla de piso: se necesitan pequeños espacios, lo que permitirá que la madera se hinche en alta humedad. Aquí es inútil una tabla de suelo con espiga y ranura.

Los lados también están terminados con tableros canteados, solo 70 * 20 mm. El forro no se usó por la misma razón: puede resultar si está mojado durante mucho tiempo (niebla, lluvia). Se clavó una tabla en la parte superior de la moldura, cubriendo los extremos del revestimiento, y puede poner algo sobre ella.

Para esta glorieta, un sistema de vigas está hecho de metal a partir de metal. Resultó más bien una glorieta de metal y madera. Puede utilizar exactamente el mismo principio para soldar el sistema de viga desde el perfil, soldando inmediatamente plumines adicionales. Puede hacer un cenador soldado con un arco desde la misma tubería. Cómo hacer un arco doble, vea el video.

Acerca de, lee aquí cómo hacer una glorieta de madera.

Foto de cenadores de metal

En general, las opciones para cenadores hechos de estructuras metálicas son muy numerosas: soldadura, forja, diversos materiales con los que se terminan los marcos. Tubo perfilado, redondo, fabricado en acero y aluminio, incluso hay opciones de acero inoxidable. Todo esto se complementa con cualquier forma: desde un cuadrado y un rectángulo hasta cualquier forma compleja. El metal es tan plástico que hay muchas variaciones. Algunos de ellos se recogen en la galería de fotos.

Cómo cocinar una glorieta para una residencia de verano, vea el video.