Cobertizo de metal (cartón ondulado): proceso de fabricación con foto

Un granero es un edificio necesario en un patio privado en la ciudad y en el pueblo. No puedes prescindir de él ni siquiera en el campo. Poco a poco, se acumulan más y más herramientas, equipos y materiales de construcción que deben almacenarse en algún lugar. Un refugio seguro para todas estas cosas es un cobertizo de metal. Si sabes como cocinar metal - No te resultará difícil hacerlo tú mismo. Resulta a un costo aproximadamente igual al de la madera y mucho más barato que el ladrillo.

Tecnologías de construcción de cobertizos de hierro

Hay cobertizos de capiteles metálicos y los hay prefabricados. Un cobertizo de capitel de hierro puede tener un piso de concreto, que se vierte sobre una base preparada, o quizás una de madera. Si se planea un piso a partir de tablas, el fleje superior sobre el que descansará está hecho de un tubo de perfil de pared gruesa con una sección de 60 * 60 mm o 60 * 40 mm o una esquina con un espesor de pared de 4-5 mm o más. Las vigas del piso están unidas al arnés. También pueden ser de metal o de madera.

En un pequeño cobertizo de metal, puede hacer un piso sin troncos. Para ello, el flejado se puede hacer desde una esquina con un grosor de unos 4-6 mm y un lado de al menos 10 cm. Utilice la balda de la esquina como soporte para las tablas. Solo el tablero debe tener un grosor mínimo de 40 mm. Es posible que se requiera soporte adicional para tramos largos. Se puede realizar a partir de una tubería perfilada de la sección correspondiente.

Granero de metal con piso de madera

El cobertizo de metal prefabricado / plegable consta de marcos de pared soldados por separado, que se atornillan entre sí. Revestimiento: la mayoría de las veces, una hoja perfilada, que se monta y retira rápidamente. El techo está hecho del mismo material. Puede instalar una estructura de este tipo en el país en un par de horas y desmantelarla. Se colocan durante la temporada en cabañas de verano sin vigilancia y luego se esconden bajo llave o se llevan a apartamentos de invierno.

Hay otra versión del cobertizo prefabricado (también se les llama "hozblok") - para aquellos que no quieren meterse con la fabricación. La industria produce kits listos para usar que se ensamblan como diseñador. Hay variantes de producción china, hay nacionales. La diferencia de precio no es catastrófica 20-30%. Y en lo que confías más, elige. El montaje de uno de los cobertizos de hierro plegables rusos se muestra en el video.

Cómo hacer una cerca de cartón corrugado lea aquí, y la instalación de una cerca de una malla de alambre se describe en este artículo.

Cobertizo de metal de bricolaje de una hoja perfilada: foto

Fueron construidos a partir de tuberías de diferentes secciones y cartón ondulado, con techo adosado. Las dimensiones del granero son 6.5 * 4 metros, la altura de la pared frontal es de 2.5 m, la pared trasera es de 2.15 m. El piso es de concreto: en invierno no habrá nada más que una herramienta y un piso cálido es inútil.

Materiales

Racks fabricados con tubos redondos de 61 mm de diámetro. Fueron elegidos porque estaban en la finca. Fleje y postes intermedios de tubo rectangular - perfil (60-40 mm y 40 * 20 mm). Espesor de pared en todas partes - 2 mm.

Consumo de tuberías: redondo 32 m, perfil de sección más grande - 21 m, más pequeño - 156 m. El tablero corrugado para techos MP-20 tomó 4 hojas de 3,5 m de largo y 4 - 4 m cada una, toma galvanizada C8 - en las paredes - 4 hojas 2,15 m cada una, 16 hojas de 2,5 m. Esta es una lista de materiales para el marco. Y también sujetadores y consumibles para hormigonado:

• 16 sacos de cemento;
• 7 toneladas de grava;
• impermeabilización (1 rollo);
• tornillos autorroscantes, remaches, electrodos de soldadura;
• Listones de madera para la caja: 50 * 25 mm - 3 piezas. 6 metros cada uno.

La lista de materiales de construcción resultó ser impresionante. Pero por el precio, tal granero sigue siendo más barato que uno de ladrillo.

Construcción paso a paso

Inicio del trabajo - marcando el sitio. Se clavan clavijas en las esquinas, se verifican las diagonales.Si están parejos, se tira del hilo, los lugares para instalar los bastidores están marcados en él. En los lugares marcados se hicieron pozos con una profundidad de 60 cm con un taladro, se colocan en ellos tubos y se vierten con mortero de hormigón (M200).

Primero, instalamos y llenamos los estantes en las esquinas. Cuando el concreto se agarró un poco, se les ataron líneas de pesca, arriba y abajo. El resto fue nivelado por ellos.

Tubos expuestos y hormigonados

El siguiente paso es soldar el marco. Se suelda una tubería de 60 * 40 mm con un espesor de pared de 2 mm a lo largo de la parte superior de las tuberías. A continuación, en una de las tuberías en las esquinas, marque el nivel del piso. Usando el nivel hidráulico, lo transferimos a los otros postes de esquina. En estas marcas atamos el cordel y los transferimos a todos los estantes. Según el marcado, soldamos una tubería de 40 * 20 mm alrededor del perímetro. Siguiendo el mismo principio, soldamos las barras transversales en el medio: definitivamente se necesitan dos. Para que un tractor de empuje o una carretilla pueda ingresar libremente por la puerta, se hacen anchos y altos: 1.2 * 2 metros. La base del cobertizo de metal ya ha sido ensamblada a mano.

Marco para un cobertizo de metal

A esto le sigue el montaje de las guías de techo. Necesitábamos tres trusses con una longitud de 6,5 metros. Fueron soldados en el suelo, luego soldados a vigas opuestas. Después de soldar en secciones de tubería transversales 40 * 20 mm (10 piezas). El marco del cobertizo de metal está completamente listo. El siguiente paso es una imprimación para que no se oxide.

A continuación, comenzamos a hacer el piso de concreto. Primero, se instaló el encofrado. Se puso fuera del marco, retrocediendo 10 cm. Fijamos las tablas con clavijas, apuntaladas con ladrillos para que el hormigón no se separara. Entonces se preparó la base. Los escombros y los ladrillos rotos se hundieron en el suelo. Entraron literalmente, con un mazo de goma. Se coloca un trozo de ladrillo en el suelo, se golpea hasta que se oculta casi por completo. Esto hace que la base sea más rígida y la superficie irregular se adhiere mejor al suelo.

Encofrado instalado

Después de eso, los faros se instalaron en una solución gruesa, incluso listones (tablero de 25 * 50 mm), se nivelaron a lo largo de la línea: marcamos puntos en los extremos opuestos del arnés inferior y estiramos la línea entre ellos. Habiendo comprobado su horizontalidad, se colocaron balizas-tiras a lo largo de él.

Se colocaron balizas en el ladrillo roto clavado en el suelo con un martillo

Después de que se colocó el mortero en los faros, vertieron hormigón M-250 (sobre los grados de hormigón y su composición leer aquí). Fueron nivelados por la regla en las balizas y tuberías expuestas de la tubería inferior, que se colocaron al mismo nivel.

Así es como se ve el piso de concreto en el granero después de que el mortero haya fraguado.

Además, comenzó la instalación de la lámina perfilada del revestimiento. Empezamos desde el techo. Para evitar que la condensación que se formará en el metal gotee sobre la cabeza, primero se extendió una película impermeabilizante sobre el marco. Se coloca con una superposición de un panel sobre otro en unos 10 centímetros, pegándolos con una cinta especial de doble cara (vendida en el mismo lugar que la impermeabilización). Es mejor no usar una envoltura de plástico ordinaria: no dura más de varios años, máximo -3-5.

Comienzan a colocar la impermeabilización desde la parte inferior, subiendo, pegando los paneles. Sucede que una gota que cae desde arriba fluye hasta el fondo. Las tiras se cortaron más de lo necesario y se colgaron un poco a lo largo de los bordes (30 cm cada una), para que el agua se escurriera y la nieve no cayera en pequeños huecos con viento cruzado.

Entonces comenzó la instalación de la hoja perfilada. Al colocar cualquier material de hoja en el techo, es importante colocar la primera hoja correctamente. Entonces todo irá fácilmente. Por lo tanto, medimos cuidadosamente todas las protuberancias con cuadrados, reglas, etc. Cuando la hoja está expuesta, se atornilla con tornillos autorroscantes. Se colocan en una ola, en una repisa. Por tanto, hay menos posibilidades de que entre agua en el agujero.

Con el revestimiento lateral, todo es más o menos igual, solo que tendrás que cortar las láminas superiores debido a la pendiente. Exponga el primero exactamente, entonces todo es como un reloj. La nueva hoja se nivela a lo largo de la ola y se fija. Se necesitaron unos 20 tornillos autorroscantes para fijar una hoja perfilada.

Cobertizo de bricolaje listo para usar de metal (cartón corrugado)

El marco de la puerta se soldó del mismo tubo de perfil de 40 * 20 mm, las bisagras se soldaron. Cuando se recortó la puerta, se quitó y se cosió en una superficie plana, colgando ya lista.

Puede leer sobre el dispositivo de puertas correderas aquí.

El cobertizo de metal estaba enfundado en las esquinas con una esquina de metal. Está remachado. Sirve para decoración, y también cierra pequeños huecos que se formaron al unir en las esquinas.

Resultó ser más que una estructura espaciosa: 26 cuadrados. Se puede utilizar para almacenar inventario, materiales de construcción, reservar una parte para un taller. Esto es si se para en el sitio cerca de la casa.

Para una residencia de verano sin seguridad, un cobertizo de metal es un negocio arriesgado, a menos que lo cubra con madera encima. Luego, deberá colocar el revestimiento de madera en el marco (se muestra a continuación).

Un cobertizo con revestimiento de madera sobre un marco de metal se construye así.

Puede leer sobre la construcción de un cobertizo de madera aquí.

Construimos un cobertizo de estructura de hierro sin soldar: video

No todo el mundo puede usar soldadurapero es mucho más fácil perforar agujeros y atornillar los dos elementos. El video muestra todo el proceso de ensamblaje de un cobertizo de tamaño decente a partir de una tubería con forma en uniones atornilladas. La soldadura se usa una vez: las bisagras se sueldan. No se puede hacer con tornillos.