Cómo soldar tubos de cobre

Hoy en día, raras veces se realiza una calefacción completa de plomería o cobre, pero todavía lo hacen. Si cuenta la cantidad de años que el cobre puede servir, resulta no solo económico, sino muy barato. Sin embargo, el material en sí no es el más barato, pero puede ahorrar en la instalación: soldar tuberías de cobre no es la tarea más difícil del mundo. Existen ciertas reglas y características, sabiendo cuáles puede lograr una conexión de alta calidad.

Tipos de tuberías de cobre y sus usos.

Hay dos tipos de tubos de cobre en el mercado: recocidos y no recocidos. Después de recocer, se someten a un tratamiento térmico adicional: se calientan a 600-700 ° C. Este procedimiento devuelve elasticidad al material, que se pierde durante el moldeado. Por lo tanto, las tuberías recocidas son más caras, pero también más flexibles, incluso pueden soportar la congelación del agua. Las desventajas de estos productos incluyen una menor resistencia: disminuye debido al calentamiento.

Hay diferentes tubos de cobre.

Las tuberías de cobre sin recocer son más duraderas, pero prácticamente no se doblan. Al distribuir el suministro de agua o la calefacción, se cortan en pedazos, y todos los grifos se realizan con los accesorios adecuados.

Existen tubos de cobre con diferentes espesores de pared, se comercializan recocidos en vanos de 25 y 50 metros, sin recocer en tramos de 3 metros. Si hablamos de la pureza del material, de acuerdo con GOST 859-2001, al menos el 99% de cobre debe estar presente en los productos.

Métodos de conexión

La mayoría de las veces, las tuberías de cobre se conectan mediante soldadura y un conjunto de elementos de forma especial: accesorios. También hay accesorios para pruebas de presión. Tienen ranuras con una junta tórica de goma colocada. Están prensados ​​con unos alicates especiales. Pero esta tecnología se usa con poca frecuencia: la soldadura se considera más confiable.

Accesorios de crimpado

Hay dos tecnologías para soldar tubos de cobre con diferentes soldaduras:

• Baja temperatura - soldadura blanda. Este es solo nuestro caso. Este tipo de conexión se utiliza para colocar tuberías de agua y sistemas de calefacción con una temperatura del medio de trabajo de hasta 110 ° C. La temperatura baja es un término relativo. En la zona de soldadura fuerte, los materiales se calientan a 250-300 ° C.
• Soldadura fuerte a alta temperatura. Este tipo de conexión se utiliza en redes con alta presión y temperatura del medio transportado. En las redes domésticas, raramente (aunque nadie prohíbe), más a menudo en las industriales.

El tipo de tubos de cobre de soldadura fuerte que debe utilizar es su elección. Ambos tipos son adecuados tanto para fontanería como para calefacción. Pero la de alta temperatura requiere un soplete profesional, mientras que la soldadura blanda se puede fundir incluso con un soplete o un soplete de mano económico con una pequeña lata de gas desechable. Para la conexión de tubos de cobre de pequeño diámetro no se requiere más.

Tipos de accesorios de soldadura de cobre

En general, hay más de dos docenas de elementos de formas diferentes para tuberías de cobre: ​​accesorios, pero se utilizan con mayor frecuencia tres tipos:

• acoplamientos - para conectar dos tubos;
• esquinas - para girar;
• tees - para crear ramas en la tubería.
  

  Acoplamientos para soldar tubos de cobre

La cantidad de accesorios utilizados se puede minimizar: el cobre se puede doblar, lo que reduce la cantidad de esquinas necesarias. Además, si lo desea, puede prescindir de los acoplamientos: un extremo de las tuberías se puede expandir (usando un expansor) para que la tubería entre y haya un espacio para que la soldadura llegue allí (aproximadamente 0,2 mm). Al crear una extensión, las tuberías deben superponerse al menos 5 mm, pero mejor, más.

Lo que es difícil prescindir es sin camisetas. Hay equipo para roscar en una curva: un biselador, pero pertenece al profesional y cuesta mucho. Así que en este caso es más barato y más fácil hacerlo con camisetas.

Hay accesorios para soldar tubos de cobre con soldadura fuerte.

Hay dos tipos de accesorios: convencionales, con enchufes, que proporcionan el espacio necesario para la soldadura por mecha. La soldadura se introduce en la zona de soldadura manualmente. Hay accesorios con soldadura incrustada. Luego se forma una ranura en el zócalo, en la que, durante la producción, se instala una pieza de soldadura, lo que facilita el proceso de soldadura; solo necesita calentar la zona de soldadura, pero conduce a un aumento en el costo de los accesorios.

Consumibles y herramientas

Además de las tuberías y los accesorios, también necesitará una antorcha, soldadura y fundente para la soldadura en sí. Y también una dobladora de tubos y algunas pequeñas cosas relacionadas para procesar antes de comenzar a trabajar.

Cepillo para limpiar accesorios desde el interior

Soldadura y fundente

La soldadura fuerte de tuberías de cobre de cualquier tipo se produce utilizando fundente y soldadura. La soldadura es una aleación generalmente a base de estaño con un cierto punto de fusión, pero siempre menor que el del cobre. Se alimenta a la zona de soldadura, se calienta a un estado líquido y fluye hacia la junta. Después de enfriar, proporciona una conexión firme y firme.

Para la soldadura amateur de tubos de cobre con sus propias manos, son adecuadas las soldaduras a base de estaño con la adición de plata, bismuto, antimonio y cobre. Las composiciones con la adición de plata se consideran las mejores, pero son las más caras, las óptimas son con una adición de cobre. También hay aditivos de plomo, pero no deben usarse para plomería. Todos estos tipos de soldadura proporcionan una buena calidad de soldadura y una soldadura fácil.

El fundente y la soldadura son consumibles necesarios

La soldadura blanda se vende en bobinas pequeñas, la soldadura dura en paquetes, cortada en pedazos.

Antes del inicio de la soldadura, la junta se trata con fundente. Un fundente es un agente líquido o pastoso que permite que la soldadura fundida fluya hacia la junta. No hay nada para elegir aquí: cualquier fundente para cobre servirá. Además, necesita un cepillo pequeño para aplicar el fundente. Mejor, con cerdas naturales.

Quemador

Para aplicaciones de soldadura blanda, puede comprar un pequeño soplete de mano con una lata de gas desechable. Estos cilindros se fijan al mango y tienen un volumen de 200 ml. A pesar de su diminuto tamaño, la temperatura de la llama es de 1100 ° C y más, lo que es más que suficiente para derretir la soldadura blanda.

A lo que debe prestar atención es a la presencia de un encendido piezoeléctrico. Esta función no es superflua, será más fácil trabajar con ella. Hay una válvula en el mango del quemador de gas manual. Regula la longitud de la llama (caudal de gas). La misma válvula cierra el gas si es necesario apagar el quemador. La seguridad está garantizada por una válvula de retención que, en ausencia de llama, cerrará el suministro de gas.

Antorcha manual para soldar tubos de cobre

Algunos modelos tienen un deflector de llama. Evita que la llama se disperse, creando una temperatura más alta en la zona de soldadura. Gracias a esto, el quemador con reflector le permite trabajar en los lugares más inconvenientes.

Cuando trabaje en modelos domésticos y semiprofesionales, debe tener cuidado: no sobrecaliente la unidad para que el plástico no se derrita. Por lo tanto, no vale la pena realizar muchas raciones a la vez; es mejor dejar que el equipo se enfríe y preparar la próxima conexión en este momento.

Materiales relacionados

Para cortar tubos de cobre, necesita un cortatubos o una sierra para metales con una hoja de metal. El corte debe ser estrictamente vertical para asegurar el cortatubos. Y para garantizar un corte suave con una sierra para metales, puede utilizar una caja de ingletes de carpintería normal.

Cortatubos

Al preparar tuberías, deben limpiarse. Para ello, existen cepillos y cepillos metálicos especiales (para limpiar la superficie interior), pero puedes arreglártelas con papel de lija de grano medio y fino.

Para eliminar las rebabas de los cortes, existen biseladores.La tubería elaborada por ellos encaja mejor en el accesorio: su enchufe es solo una fracción de milímetro más grande que el diámetro exterior. Entonces, la más mínima desviación conduce a dificultades. Pero, en principio, todo se puede eliminar con papel de lija. Solo tomará más tiempo.

También es recomendable contar con gafas y guantes de seguridad. La mayoría de los aficionados al bricolaje descuidan estas medidas de seguridad, pero las quemaduras son muy frustrantes. Estos son todos los materiales y herramientas necesarios para soldar tuberías de cobre.

Tecnología de soldadura de cobre paso a paso

La soldadura fuerte de tubos de cobre comienza con la preparación de la junta. La confiabilidad de la conexión depende de la calidad de la preparación, por lo tanto, dedique suficiente tiempo y esfuerzo a este proceso.

La soldadura fuerte de tubos de cobre consta de varias etapas

Preparando la conexión

Como ya se mencionó, el corte de la tubería debe ser estrictamente vertical, sin rebabas, la tubería no debe estar atascada, el borde debe ser uniforme y liso. Si hay incluso pequeñas desviaciones, tomamos un biselador o papel de lija y llevamos el corte al ideal.

Es necesario quitar la capa oxidada.

A continuación, tomamos el accesorio, insertamos la tubería en él. la parte que entra en el enchufe necesita limpieza. Sacamos la tubería y usamos el papel de lija para quitar la capa superior oxidada de esta parte de la tubería. Luego realizamos la misma operación con la superficie interior de la campana.

Aplicación de fundente

El fundente se aplica a toda la superficie limpia, fuera de la tubería y dentro del accesorio. No hay dificultades: la composición se distribuye uniformemente con un pincel.

Aplicación de fundente

Soldadura

Los fragmentos de tubería procesados ​​se insertan entre sí y se fijan. Si hay un asistente, puede mantener las partes inmóviles. Si no es así, tendrá que idearlo usted mismo. Luego se enciende el quemador, la llama se dirige al empalme. La temperatura de la llama es de mil grados o más, y es necesario calentar la unión hasta 250-300 ° C, y esto toma de 15 a 25 segundos. Al mismo tiempo, puede concentrarse en el color del fundente; tan pronto como se oscurece, es hora de inyectar la soldadura.

La ubicación correcta del quemador al soldar tuberías de cobre con sus propias manos.

Para asegurar un calentamiento uniforme, dirija la llama del quemador en el medio de la junta. Luego, toda la zona de soldadura se calienta de manera más uniforme.

Soldar tubos de cobre con soldadura blanda

La soldadura se inyecta en la junta, donde se unen el accesorio y la tubería. A medida que se calienta, comienza a derretirse, se extiende y llena el espacio entre los elementos. Se puede aplicar solo la mitad de la longitud; cuando se derrita, fluirá hacia el resto de la conexión. En realidad, eso es todo: se acabó la soldadura fuerte de las tuberías de cobre. Todas las demás conexiones hacen lo mismo.

Cuando se usa soldadura dura, todo es casi igual, solo se usan otras quemaduras, las de llama de gas, y durante el proceso de soldadura es necesario girar la tubería, enrollando la soldadura ablandada en la tubería.