Accesorios caseros y máquinas de forja en frío

Una forma de decorar parcelas es utilizar productos forjados. Las cercas, bancos, glorietas, barandas de escaleras y otras estructuras similares se ven muy decorativas. Además, en la mayoría de los casos, estos productos no son de forja en su sentido tradicional. La mayoría de las veces, esto no se hace en una forja y no con un martillo y un yunque, sino con la ayuda de algunos dispositivos que le permiten crear una variedad de patrones y productos a partir de tiras de metal y barras cuadradas. Para la fabricación de tales productos, se requerirán máquinas de forja en frío. Algunos de ellos se pueden hacer a mano, otros son más fáciles de comprar.

Que dispositivos se utilizan en general

Varios rizos, dobleces, varillas retorcidas, etc. son típicos del forjado en frío. Casi para cada tipo, se fabrican en un dispositivo separado: una determinada máquina. Pueden accionarse manualmente o pueden ser eléctricos. Para pequeños volúmenes "para ellos mismos" utilice máquinas de mano para el forjado en frío. Aunque no son particularmente productivos, son mucho más fáciles de fabricar. Si es necesario poner la producción "en marcha" fabricar dispositivos similares, pero con motores eléctricos. En este caso, casi no es necesario trabajar físicamente, pero la complejidad de hacer el dispositivo aumenta significativamente. En nuestro artículo, hablemos de las máquinas portátiles de forja en frío.

Qué dispositivos se utilizan:

• Barras de torsión. Con su ayuda, las varillas tetraédricas o tiras de metal se retuercen en la dirección longitudinal. Resultan columnas retorcidas, que también se llaman barras de torsión.
  

  Parece una barra de torsión y una máquina del mismo nombre.

• Linterna. En este dispositivo, la barra también se tuerce en la dirección longitudinal, solo que adicionalmente se dobla en la dirección transversal. Resulta algo así como una linterna. De ahí el nombre del dispositivo.
  

  Así es como se hace una "linterna"

• Twisters o caracoles. Forma rizos planos de diferentes diámetros.
  

  Herramienta de forja en frío Snail - para rizar

• Dobladoras o dobladoras. Le permite doblar barras o accesorios en el ángulo requerido en cualquier lugar.
  

  Para doblar en cualquier lugar y en cualquier ángulo: bancos (dobladoras)

• Ola. De hecho, también es una tuerca, pero de un diseño más complejo: le permite cambiar la dirección de la curva, obteniendo detalles ondulados.
  

  Máquina "Volna" - para la formación del relieve apropiado

• Dispositivos para procesar los extremos de las piezas: máquinas de estampado inercial u otros dispositivos caseros.
  

  Máquinas herramienta para la conformación de extremos de barras. En este caso, un pie de ganso

Para el artesano novato, la máquina de forja en frío más relevante es el caracol. Solo con su ayuda puede hacer muchas cosas interesantes, desde una cerca y una puerta hasta un banco y otros productos similares. En segundo lugar en términos de necesidad está una barra de torsión. Agrega variedad a los detalles. Todo el resto se puede adquirir o hacer a medida que mejora y gana habilidad.

"Caracoles" caseros

En esencia, es un modernizado dobladora (dobladora de tubos), pero estas mejoras facilitan la realización de rizos con varillas bastante gruesas (hasta 10-12 mm) y repetirlos con un alto grado de precisión.

Una de las máquinas de forja en frío caseras.

Estas máquinas de forja en frío tienen varios diseños, pero el más fácil de implementar es la versión con mesa redonda con pata central. Una palanca con rodillos sobre cojinetes en el extremo está fijada de forma móvil a la pata. Facilitan el proceso de plegado.

La superficie de la mesa puede estar hecha de chapa de acero con un espesor de 10 mm o más. Para la pierna se puede utilizar cualquier tubo redondo de paredes gruesas. Es importante estabilizar la estructura, ya que se aplicarán fuerzas laterales, por lo que se necesitan postes laterales, espaciadores, así como una base estable.

Dibujo de la máquina para forjar en frío "Caracol"

La palanca es más fácil de hacer con un tubo cuadrado con una pared gruesa, no menos de 2-3 mm. La sección de la tubería es de 25 * 40 mm aproximadamente. La fijación de la palanca a la pata se puede hacer sobre un cojinete, o simplemente puede tomar un pequeño trozo de un tubo de pared gruesa de mayor diámetro, colocarlo en la pata y soldar una tira de tope desde abajo para que la palanca no se caiga. La versión con cojinete da un movimiento más fácil, pero con la presencia de lubricación, la segunda opción está funcionando.

Opción de montaje de palanca

La forma de la palanca también es importante. La palanca es doble, la parte superior está funcionando, la parte inferior está apoyando. Dondequiera que existan conexiones, es recomendable sumar ganancia, ya que los esfuerzos son importantes.

La palanca debe ser confiable, con refuerzo.

Se fija un mandril o plantilla en la mesa, la forma a lo largo de la cual se doblan los rizos. Están hechos de diferentes diámetros para que se puedan hacer rizos de diferentes diámetros. Dichos mandriles se pueden prefabricar para formar más curvas. Cada una de estas muestras debe tener varillas que encajen en los orificios de la mesa. Entonces este patrón está arreglado. Además, su forma debe diseñarse de tal manera que el extremo de la barra quede bien fijado en ella.

Opción de conductor de caracol

A menudo, los mandriles se giran a partir de un círculo de metal de un diámetro adecuado con una amoladora, pero hay opciones de metal con placas de acero soldadas sobre él, dobladas en consecuencia.

Cómo hacer una máquina similar para la forja en frío: en el siguiente video. También hay una buena descripción de la forma de llevar los extremos de la pieza de trabajo a un estado decente: los bordes en bruto ordinarios se ven muy ásperos. Existe un equipo especial para su procesamiento, pero, como resultó, es posible hacer frente sin él.

Máquina de torsión

Como ya se mencionó, estas máquinas de forja en frío le permiten realizar curvas longitudinales en la barra. Ésta es una construcción relativamente simple. La tarea principal es fijar un extremo de la barra de forma inmóvil, para sujetar una palanca al segundo, con la que será posible girar la pieza de trabajo.

Como base, es adecuado un corte de una tubería perfilada con una pared gruesa (al menos 3 mm). El retenedor se puede soldar a partir de las mismas varillas, dejando un espacio cuadrado del diámetro requerido. Puede utilizar un clip de alambre de un tamaño adecuado (disponible en una tienda de aparejos). Cualquiera de estos topes está soldado a la base.

Soporte de cable de acero - gran bloqueo de barra

A continuación, debe asegurarse de alguna manera la captura y torsión de la segunda parte de la pieza de trabajo. Esto se puede hacer usando dos conjuntos de cojinetes. Se inserta una tubería de un diámetro adecuado en el interior, se suelda un mango en un lado; la estructura se asemeja a la letra "T". Por otro lado, se hace un retenedor en la tubería: se perforan cuatro orificios, se sueldan tuercas para 12 o 14 pernos en ellos. El resultado es un buen retenedor: los pernos se aprietan después de insertar la barra.

Además, una cuestión de tecnología, con la palanca giramos el número requerido de vueltas. Esto no quiere decir que este trabajo sea para débiles, pero con mucha influencia, no es tan difícil.

En el siguiente video se muestra una máquina aún más simple para hacer barras de torsión usando el método de forjado en frío.

Video sobre accesorios caseros y máquinas de forja en frío.