Cómo hacer un doblador de perfiles con tus propias manos.

Al organizar un sitio o en preparación para la cabaña de verano y la temporada de jardín, existe la necesidad de arcos de una tubería de perfil. Son necesarios al organizar un invernadero, ensamblar cenadores o un dosel. Es caro comprar arcos ya doblados: el precio es el doble que por el mismo laminado plano. La salida es hacerlo usted mismo, y para facilitar el proceso (es muy difícil con las manos) necesita hacer un doblador de tubería para una tubería de perfil. Necesitará canales o ángulos, rodillos rodantes y algunos detalles más. De las herramientas: una amoladora con un disco para metal, una máquina de soldar, una regla.

Diseño de dobladora de perfiles

La máquina para doblar tubos perfilados es estructuralmente diferente a la habitual. Esto se debe, en primer lugar, a la mayor resistencia del perfil a las cargas de flexión y, en segundo lugar, al hecho de que habitualmente se requiere que el radio de flexión sea grande. Por lo tanto, hay tres rodillos en el diseño. Dos de ellos están instalados de forma permanente, uno sigue siendo móvil. Con la ayuda de un rodillo móvil, el radio de curvatura cambia.En general, existen dos tipos de dobladoras de tubos para tubos de perfil: con un rodillo móvil intermedio y con un extremo (derecha o izquierda - opcional).

Se puede hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos en diferentes tamaños

Dispositivo doblador de tubos con rodillo móvil central

Los dos rodillos exteriores se fijan al cuerpo. Se elevan por encima del plano base. Para el rodillo central, se cocina una cama especial en forma de U. En medio de su dintel, se instala un tornillo de sujeción largo y de gran diámetro. Un tercer rodillo está unido al extremo inferior de este tornillo (se puede soldar). Al girar este tornillo, el rodillo baja y sube, cambiando el radio de curvatura del tubo perfilado.

El diseño de un doblador de tubos para un tubo de perfil con un rodillo intermedio móvil

Se suelda una nube a uno de los rodillos fijos, con la ayuda de la cual se pasa el tubo por la máquina. Para utilizar menos fuerza para rodar, los dos rodillos estacionarios están conectados por una cadena. Para la transmisión efectiva del par, las ruedas dentadas se sueldan a los rodillos (es posible desde una bicicleta), se les selecciona una cadena. Un mecanismo tan simple hace que doblar una tubería de perfil sea mucho más fácil.

Con rodillo móvil extremo

En este diseño, el rodillo derecho o izquierdo se puede mover. Se mueve con parte de la base. Esta parte está conectada al resto de la cama mediante bisagras de metal de alta resistencia.

Dibujo de una dobladora para un tubo perfilado con plataforma elevadora

Puede cambiar la altura con un gato, como se muestra en el dibujo. La altura de la plataforma en este caso se selecciona en función de la altura del gato. El radio de curvatura se cambia levantando la parte móvil de la mesa.

Dobladora de tubos perfilados con plataforma elevadora

A diferencia del diseño anterior, esta dobladora de tubos de perfil se impulsa desde un rodillo central al que se suelda un mango. Para reducir la fuerza requerida, también puede soldar la rueda dentada a dos rodillos estacionarios y transmitir el par mediante la cadena.

Qué materiales y matices de diseño se necesitan.

La base del doblador de tubos está hecha de un canal o dos esquinas soldadas. El grosor de los estantes es de al menos 3 mm, el ancho de los estantes y la parte posterior del canal deben coincidir con las piezas disponibles. Una regla es que la base debe ser sólida y confiable.

Se pueden hacer varios agujeros alrededor de los bordes de la plataforma.A través de ellos, puede fijar la máquina a una base pesada utilizando tornillos autorroscantes de gran diámetro. La fijación es necesaria, ya que al doblar tuberías con una pared gruesa, las fuerzas deben ser significativas y es más conveniente trabajar si la máquina está firmemente fijada.

Así luce la cama en montantes soldados para fijar un rodillo móvil

Algunas palabras sobre rodillos. Deben ser de buena calidad, preferiblemente acero templado. Son los rodillos y los ejes que los sujetan los que soportan la mayor parte de la carga.

También debo decir sobre la forma de los videos. No deben ser lisos; debe haber rodillos a lo largo de los bordes que no permitan que la tubería "camine" durante el enrollado. Solo en tales condiciones el arco de la tubería de perfil será plano y no torcido. Idealmente, cada tamaño de tubería necesita sus propios rodillos. Pero luego el diseño se vuelve más complicado: deben hacerse removibles, para pensar en un método confiable de fijación. La segunda opción es hacer videos de formas complejas, como en la foto. Realice varios pasos para diferentes tamaños de tubería.

Rodillos para doblar tubos perfilados de diferentes anchos

La misma foto muestra que la parte superior de la cama es irregular y dentada. Con la ayuda de tales dientes, los rodillos se pueden reorganizar a diferentes distancias y, por lo tanto, también se puede ajustar el radio de curvatura.

En general, las máquinas curvadoras de tubos perfilados de fabricación propia se ensamblan a partir de lo que tienen a mano o lo que encuentran / compran a bajo costo. Quien tenga la oportunidad, muele rodillos, inserta cojinetes. Aquellos que no tienen esta oportunidad usan lo que tienen, hasta los ejes de las ruedas de las bicicletas. En general, debe comprender el diseño y

Trucos para facilitar el doblado de tuberías

Para que los rodillos se muevan mejor, se utilizan cojinetes. Pero, en principio, para un doblador de tubos casero, que se usará solo de vez en cuando, simplemente puede hacer soportes desde una esquina o canal. Haga un agujero en ellos, que sea un poco más grande que el eje en el que se montará el rodillo. Pase este eje con el rodillo puesto por los agujeros de los soportes y fíjelos de alguna manera (al menos suelde en un par de puntos que serán tapones). Durante la operación, para una mejor carrera, lubrique los lugares de fricción con una grasa como Litola. Esto no es adecuado para la producción industrial y semiindustrial, sino para hacer arcos para un invernadero o una glorieta con sus propias manos, justo.

Un ejemplo de rodillos torneados

Hay un truco más que ayuda a reducir la fuerza requerida al doblar la tubería de perfil. Puede utilizar el principio de aumentar la marcha como en una bicicleta. Por cierto, puedes usar piñones de bicicleta. En este caso, el mango que acciona los rodillos está soldado a una pequeña rueda dentada. Está instalado en algún lugar del cuerpo. En el eje de los ejes, se sueldan piñones más grandes (pero dientes con el mismo paso). Todo esto está conectado por una cadena adecuada.

Con un dispositivo de transmisión de par de este tipo, no se necesita un accionamiento eléctrico: será fácil de trabajar

Y una mejora más: con el uso constante de un doblador de tubos para un tubo de perfil, tiene sentido mecanizarlo. En este caso, se instala un motor que funciona a bajas velocidades.

El procedimiento para doblar un tubo de perfil en máquinas caseras.

Difícilmente podrá obtener el radio de curvatura requerido de una vez; se requiere demasiado esfuerzo para esto. No es realista crearlo manualmente. La curva requerida se obtiene en varias pasadas:

• Primero, los rodillos se colocan para obtener una ligera curva, el tubo se enrolla hacia un lado, luego se retira de los rodillos, se desenrolla y se inserta en el otro lado. Es necesario desplegar para obtener una tubería curvada uniformemente.
• Con la misma posición de los rodillos, se tira de él varias veces hasta que ya no se agrega la curvatura.
• Si no se alcanza el radio de curvatura requerido, cambie la posición del rodillo y repita los pasos nuevamente.

Dobladora de tubos rodantes con accionamiento eléctrico

El cambio en el radio de curvatura se obtiene gradualmente; de ​​lo contrario, no puede hacer un arco desde una tubería de perfil en una dobladora de tubería casera. ¿Qué pasa si necesitas repetir la misma curva? Haga una graduación: observe la altura a la que se movió el rodillo, cuántas veces se rodó en cada posición. Al repetir, las diferencias, si las hay, son insignificantes.

La dificultad para doblar radica en el hecho de que no hay escala y es difícil obtener el radio de curvatura deseado sin experiencia. Lo obtendrá tarde o temprano, pero puede estropear una gran cantidad de material.

Materiales de video

Las explicaciones y las fotos son buenas, pero ver el proceso de montaje o el funcionamiento de la unidad terminada es mucho más útil. El primer video captura el proceso de ensamblaje (soldadura) de una dobladora de tubería manual para una tubería de perfil. Opción con rodillo intermedio móvil seleccionado.

El segundo video trata sobre el trabajo de una simple dobladora de tubos con una plataforma móvil. Esta opción no es adecuada para secciones grandes, pero puede doblar una tubería de una sección pequeña de hasta 40 * 40 mm.

Cómo doblar un tubo de perfil sin una máquina

Hay dos formas de obtener un arco desde una tubería de perfil sin doblar el perfil: utilizando soldadura y una plantilla. Empecemos por la soldadura.

Obtenga un arco soldando

El tubo de perfil se corta con una amoladora en un lado. Se fabrican cada 15-30 cm, según el radio, la sección y el espesor de pared requeridos. Los cortes no deben tocar un lado, el de afuera.

Resultado de doblado por soldadura

La pieza de repuesto preparada de esta manera se dobla, dando el doblez deseado. Para mayor confiabilidad, los bordes del arco se pueden fijar soldando una varilla. Luego se sueldan a lo largo de todos los cortes, soldando. Y la última etapa es el pulido de los lugares de soldadura y el tratamiento con compuestos anticorrosivos.

Usando una plantilla

Los tubos perfilados de paredes delgadas se pueden doblar manualmente utilizando plantillas. Si necesita alguna forma especial, puede cortarla de una pieza de madera contrachapada gruesa o aglomerado y fijarla en la mesa con abrazaderas. En el banco de trabajo, donde doblaremos las tuberías, hacen 8-10 agujeros. La plantilla se coloca cerca de estos agujeros.

El proceso de obtener un arco de una tubería de perfil usando una plantilla.

En un extremo de la tubería, los orificios se repiten, con su ayuda, la tubería se une al banco de trabajo. Ahora el extremo libre de la tubería comienza a tirar suavemente, formando una curva que repite la forma. Es necesario tirar suavemente, sin tirones.

La plantilla también se puede hacer en el suelo. Los tubos de clavija se clavan en el suelo (al menos medio metro de profundidad). Forman el arco requerido. Para enfatizar, se martillean dos estacas adicionales, que se encuentran al costado del arco. La distancia para retroceder es ligeramente mayor que el ancho de la tubería.

Patrón en el suelo

Después de insertar la tubería, se tira hacia el arco. Se necesitan grandes esfuerzos, el trabajo es duro. Solo puede funcionar con una tubería sin costura de pared delgada. La costura tiene demasiada resistencia en el área de la costura. Es muy difícil superarlo manualmente.