Techo blando de materiales en rollo (sin fusión)

La mayoría de los materiales para techos blandos se producen en rollos. Están diseñados para techos planos o inclinados, pero con una pendiente baja, hasta 30 °. Los materiales para techos enrollados rara vez se montan en techos inclinados con una pendiente de más de 15 °; por su propio peso, se deslizan por la pendiente. Tienen un bajo costo, son fáciles de instalar, los materiales modernos les permiten operar sin reparaciones durante 10-25 años. Este es el período de garantía otorgado por los fabricantes para los materiales. Pero cuánto tiempo se utilizará el techo enrollado depende en gran medida de qué tan bien esté hecho. Incluso los mejores materiales no te salvarán si tu rendimiento es deficiente. Por lo tanto, muchos propietarios de cabañas de verano o casas privadas prefieren hacer todo por su cuenta, con sus propias manos. Hablemos de los puntos principales del dispositivo de techo enrollable con sujeción mecánica (en clavos y tornillos) o usando masilla y hablemos más.

La estructura de los materiales para techos en rollo.

El ancho de los materiales para techos en rollo es estándar: 1 metro, la longitud del rollo puede variar significativamente, de 7 a 20 metros, las características varían en rangos aún más amplios. Entonces, para elegir un material para un techo enrollable, debe comprender los tipos.

Clasificación por tipo de base

La elección del material en rollo para un techo blando debe comenzar aclarando su base. Son:

• Infundado. Estos son materiales de caucho reciclado (Isol) o betún (Brizol). Existe un nuevo material a base de caucho butílico (Hydrobutyl). Se obtienen enrollando la materia prima triturada a través de rollos que forman una hoja. La mayoría de los materiales tienen un espesor de 2 mm. Se utilizan principalmente en las capas inferiores de la torta de techo para impermeabilizar la base.
  

  Los materiales en rollo sin base se utilizan principalmente como impermeabilizantes.

• A base de tablero de techo impregnado con betún, espolvoreado con polvo mineral. La ventaja de este material es su bajo precio, la desventaja es su corta vida útil, mala tolerancia a los cambios de temperatura. Se desmorona a -15 ° C y poi + 50 ° C, lo que reduce en gran medida el alcance de estos materiales. Hoy en día, el material para techos se utiliza principalmente para edificios domésticos, y no siempre es así.
  

  El material para techos está hecho sobre la base de cartón de construcción.

• Basado en fibra de vidrio tejida y no tejida, poliéster. Los materiales para techos en rollo más costosos están hechos a base de poliéster. Tienen excelentes propiedades: tienen una alta resistencia a la tracción, se pueden estirar en un 30% sin pérdida de integridad, también se pueden usar en un amplio rango de temperatura. Sobre la base de la fibra de vidrio, se obtiene un material duradero pero inelástico. Cuando el techo se mueve, puede salirse de la base, pero en raras ocasiones se rompe. Fibra de vidrio no tejida: la base es inelástica y frágil, pero los materiales basados ​​en ella hacen un revestimiento auxiliar.
  

  Hay muchos materiales diferentes basados ​​en fibra de vidrio y poliamida.

Los mejores y más duraderos materiales para techos en rollo se basan en poliéster. Su vida útil es de 15 a 25 años. Son caras, por lo que se suelen utilizar como revestimiento superior de techos, y las capas inferiores de revestimiento están hechas de un material más económico, generalmente a base de fibra de vidrio o materiales base (como revestimiento impermeabilizante).

Aquí se describe el dispositivo de un techo blando hecho de materiales depositados.

Tipos de carpetas

La base del material para techos en rollo está recubierta por ambos lados con un compuesto protector astringente. Esto podría ser:

• betún (Hydroizol a base de papel de amianto, material de vidrio para techos);
• alquitrán, composiciones de betún-alquitrán;
• composición de caucho-betún (Stekloizol)
• caucho-polímero;
• polimérico.

Las mejores características son para composiciones de caucho-betún y polímero-betún. Algunos de ellos están diseñados para su uso en heladas severas, hasta -40 ° C, algunos resisten bien las altas temperaturas, hasta + 150 ° C.

Folgoizol: en un lado, la lámina está pegada al aglutinante de betún-polímero

Para las regiones con altas temperaturas, existen materiales para techos en rollo a base de láminas: Folgoizol. Se aplica un ligante de betún-caucho o betún-polímero a la hoja desde el lado inferior. Debido a las propiedades reflectantes de la lámina, la temperatura del techo será 20 ° C más baja. La superficie frontal se puede pintar con pinturas y barnices resistentes a la intemperie. Folgoizol se dobla bien, se corta, se clava con clavos para techos. Hay cubiertas (FC) e impermeabilizaciones (FG).

Cita

Los techos en rollo rara vez constan de una sola capa. Dependiendo de la pendiente y la complejidad de la estructura, se colocan de dos a cinco capas. Los inferiores se utilizan para impermeabilizar, retener el calor y mejorar el aislamiento acústico. Se denominan "forro", en el marcado se indican con la letra "P" (la letra que refleja el propósito del material está en segundo lugar).

¿Qué significan las letras de la marca?

La capa superior debe ser más duradera, soporta la principal carga mecánica, los factores climáticos y naturales afectan. Para esta capa se utilizan los materiales más caros. Se llaman "techado" y se designan con la letra "K".

El procedimiento de instalación de las baldosas bituminosas blandas se describe aquí.

Tipos de revestimiento protector

Los aglutinantes utilizados en la producción de materiales para techos en rollo requieren protección contra los efectos de factores climáticos. Como capa protectora se utilizan extensiones de distintos grados de molienda:

• de grano grueso (K);
• de grano fino (M);
• polvoriento (P);
• escamoso (H);
• especial resistente a álcalis o ácidos.
  

  El apósito grueso no solo protege, sino que también le da un aspecto decorativo.

En la marca, la letra que indica el tipo de rociado vale la tercera. Los materiales en rollo utilizados para el revestimiento se rocían por ambos lados con un polvo de grano fino o polvoriento. Su tarea es evitar que se peguen en un rollo.

En la parte posterior del material en rollo para techos, también se aplican migas de grano fino o similares al polvo, y en la parte frontal, de grano grueso o escamas, que no solo protege el recubrimiento, sino que también lo hace lucir más atractivo. Para darle un aspecto aún más estético, las chispas están pintadas en diferentes colores. Suelen ser de color rojo, gris, burdeos, marrón, verde y azul.

Metodo de instalacion

La mayoría de los materiales para techos en rollo se fusionan en la base. Para ello, se utilizan quemadores especiales, conectados a cilindros con gas licuado. Con su ayuda, la capa inferior del aglutinante se derrite, adhiriéndose a la base o al material ya colocado. Esta tecnología se utiliza en cubiertas planas cubiertas con losas de hormigón armado (por ejemplo, en garajes).

Método de montaje de techos en rollo sobre masilla.

En la construcción de viviendas privadas, los techos planos son muy raros en nuestro país. En casas pequeñas, este suele ser un techo a dos aguas, con menos frecuencia un techo a dos aguas. El sistema de vigas y torneado de estos techos son de madera, el uso de fuego abierto sobre ellos es un gran riesgo y los propietarios de casas de veraneo o casas pequeñas buscan un techo enrollable que no necesite ser soldado. También existen tales materiales. Algunos de ellos están sujetos con masilla, algunos están clavados (sobre ellos un poco más abajo). Hay materiales con capa autoadhesiva. Todo lo que se necesita es quitar la película protectora, extender el material y presionarlo con fuerza.

Techo en rollo de material autoadhesivo

Base de techo enrollable

Los materiales en rollo de fusión generalmente se colocan sobre techos planos de concreto. En algunos casos (al reparar techos de garaje), se pueden colocar sobre una base de metal. En este caso, el material del techo en sí es la base. Todo lo que se necesita es un tratamiento previo con impermeabilización líquida. Hay dos opciones:

• Imprimación bituminosa. Apto para hormigón y metal. Está listo para usar, en cubos, puede hacerlo usted mismo, mezcle betún con combustible diesel.
• Impermeabilización penetrante a base de cemento. Contiene polímeros, cuyas cadenas bloquean los poros a través de los cuales se filtra la humedad. Este tratamiento reduce significativamente la absorción de agua del hormigón. Su desventaja es el alto precio. Y el segundo: para derretir el material del techo desde arriba, aún tendrá que cubrir el techo con masilla bituminosa desde arriba. Resulta un placer caro. Pero después de dicho tratamiento, incluso si se permite el paso de las capas superiores de agua, el techo simplemente no puede fluir. Si se hace al menos una ligera pendiente hacia el desagüe (un requisito previo, por cierto), el agua se irá, casi sin filtrarse.
  

  En techos inclinados, se hace una base sólida debajo de un techo enrollado

En techos inclinados con un sistema de vigas, se requiere una base continua para los materiales de techo enrollados. Muy a menudo, una caja sólida está hecha de madera contrachapada, OSB, tablas con bordes o ranuras. Pero estas bases son inflamables y es imposible fundir un techo enrollable sobre ellas con un quemador. Luego utilizan materiales para techos en rollo con un método de instalación mecánico (clavos de pizarra) o pegados a masilla.

Hay varias opciones más para materiales no combustibles a partir de los cuales puede hacer una base para un techo enrollable: estos son pizarra plana, DSP, GVL y chapa perfilada (galvanizada). Sobre estas bases, se utilizan almohadillas especiales y tornillos autorroscantes de punta larga con manguitos de plástico para la fijación.

Un ejemplo de un sujetador para una empresa de techos en rollo TechnoNIKOL

Todas las bases prefabricadas están hechas de material laminado con un espesor de al menos 8 mm, colocadas en dos capas. La segunda capa se coloca de modo que las costuras de la primera capa se superpongan con las hojas de la segunda (con costuras desplazadas).

Materiales para techos en rollo sin fusión

No hay muchos de ellos, pero lo son. Método de fijación: con clavos para techos (galvanizados con una cabeza plana ancha), en una masilla especial (generalmente en una masilla para tejas). Algunos tienen una base autoadhesiva protegida por una película de plástico. Esta película se retira durante la instalación haciendo rodar la parte colocada con un rodillo de metal pesado, tratando de evitar la formación de burbujas de aire.

Entonces, los materiales que se adhieren a la masilla con clavos tienen una base autoadhesiva:

• Aislamiento de vidrio. A base de fibra de vidrio o fibra de vidrio, recubierto de betún. Se adapta a masilla bituminosa. El período de garantía es de 5 años.
• Material de techado. Basado en tablero de construcción impregnado con betún de bajo punto de fusión. Montado sobre masilla bituminosa. Garantía: hasta 5 años.
• Technoelast Solo. Se aplica un aglutinante de betún-polímero a la base del polímero, tiene un grosor aumentado (al menos 5 mm), se puede usar sin capas de revestimiento adicionales, tiene mejores características de lucha contra incendios. Se coloca sobre masilla con fijación adicional a clavos o tornillos autorroscantes, es necesaria la fusión de las costuras. La vida útil es de 25 a 30 años.
  

  Technoelast Solo: para techos en rollo de una capa

• Technoelast Titan. Aglutinante de betún-polímero a base de polímero. Hay tres modificaciones a este material. Titanium TOP y BASE - para techos de dos capas, Titanium Solo - para una capa. Fijación: mecánica, con costuras soldadas, vida útil: 25-30 años.
• TECHNOELAST-S. Se aplica un ligante de betún-polímero a la base de poliéster y un revestimiento autoadhesivo en la parte inferior. Se utiliza para crear una cubierta de techo de dos capas, la tecnología de colocación no quema. Se aplica una capa adhesiva en la parte inferior, protegida por una película de polímero.Antes de la colocación, se retira la película, se extiende el material y se enrolla con un rodillo. La temperatura de colocación es superior a + 15 ° C, a temperaturas más bajas es necesario calentar el material con un secador de construcción. Es posible colocarlo sobre una base combustible (poliestireno expandido, base de madera). La vida útil es de 25 a 30 años.
  

  Material de techado en rollo a base de adhesivo - Technoelast S

• Technoelast-Prime. Material para cubiertas en rollo de dos capas, encolado sobre masilla Vishera. Base - tela de poliéster, aglutinante - betún-polímero. La vida útil es de 25 a 30 años.
• Technoelast-Fix. Material para la capa inferior de sistemas de dos capas con fijación mecánica (clavos). A la base de poliéster reforzado se le aplica ligante bituminoso-polímero. La base reforzada proporciona una mayor resistencia, lo que permite que este material en rollo se utilice en techos inclinados con una gran pendiente. Luego se utiliza Technoelast EKP (soldable) como capa superior.

Como puede ver, hay una opción. Es cierto que solo hay dos categorías: materiales muy baratos y costosos, pero puede elegir según los planes para el futuro cercano. Si necesita una opción temporal, para cubrir el techo, durante varios años, puede usar materiales baratos. Si el techo enrollado está dispuesto durante mucho tiempo, tiene sentido usar costosos.

Dispositivo de techado enrollable sin fusionar

Independientemente de cuál sea la base del techo, debe ser plana, seca y limpia. Sin escombros ni polvo. Solo material puro.

Puede hacer un techo enrollable en un techo inclinado, pero tendrá que usar ciertos materiales que están destinados a esto y seguir las reglas y recomendaciones. El caso es que los materiales para techos enrollados tienen una masa bastante sólida. Sin una fijación adecuada, se deslizan hacia abajo por su propio peso. Para evitar que esto suceda, se necesitan medidas especiales. Estas son las reglas para construir un techo enrollado con sujeción mecánica:

• Con una pendiente inferior al 15%, la lona se enrolla paralelamente a la pendiente. La colocación comienza desde abajo, subiendo.
  

  Con una pendiente del techo de hasta el 15%, el techo enrollable se enrolla paralelo a la pendiente

• Con una pendiente de más del 15%, los lienzos se enrollan de arriba a abajo. Para evitar que se deslicen bajo la influencia de la gravedad, generalmente se colocan superpuestos sobre la cresta. Si es posible, puede enrollar ambas pendientes en un solo rollo. Pero en este caso, el orificio de ventilación en el área de la cumbrera está bloqueado. Luego, para la ventilación del ático, se requieren tuberías de ventilación separadas.
• Nota:cuando se utilizan materiales modernos para una torta de techo de dos capas, no se permite la disposición perpendicular de las capas. La colocación se realiza en una sola dirección. En este caso, las costuras de diferentes capas deben desplazarse entre sí. El desplazamiento horizontal mínimo es de 300 mm; las juntas verticales deben tener una separación mínima de 500 mm. Para compensar las costuras, una de las capas comienza con un rollo cortado por la mitad.
  

  Desplazamiento de paneles al instalar techos en rollo

• Al colocar los paneles, es necesario extenderlos, teniendo en cuenta las superposiciones. La superposición lateral debe ser de al menos 120 mm, la superposición final de al menos 150 mm.
  

  Se superpone al instalar un techo enrollable blando con fijación mecánica

• En aquellos lugares donde exista algún elemento estructural en el techo (salidas de tuberías de calefacción y ventilación, ventanas de buhardilla, estribo a la pared, etc.), la alfombra del techo se refuerza con una capa adicional. Se recomiendan Uniflex EPP o Technoelast EPP.
• Al entrar en superficies verticales (tubería, parapeto, muro contiguo, etc.), el material se pega a la masilla en toda el área y, si es posible, se derrite.
• El esquema de instalación de los sujetadores depende del ángulo de inclinación del techo, la altura del edificio y las cargas de viento en la región. La instalación más habitual es en las esquinas del techo (paso de 25 cm). Aquí están las cargas de viento más grandes. Un poco menos a menudo colocan sujetadores en la zona marginal (hasta 35 cm); aquí las cargas son medias.Los sujetadores se instalan con menos frecuencia en el área central del techo (hasta 50 cm).
  

  Diagrama de instalación de sujetadores

• Los clavos se clavan al menos a 10 mm del borde.
• Cada tira se adjunta en los bordes y, a veces, en el medio.
• Las juntas horizontales de las lonas se fijan con tiras de acero galvanizado, en las que se atornillan tornillos autorroscantes, la segunda opción es con clavos o tornillos autorroscantes con una arandela con un diámetro de al menos 50 mm.
  

  Cómo arreglar lienzos en juntas horizontales

• El perímetro del techo, a lo largo de los voladizos, alrededor de todos los elementos estructurales, a lo largo de los valles, martilla sujetadores adicionales en incrementos de no más de 25 cm.
• Alrededor de tuberías de pequeño diámetro, se martillan al menos 4 clavos.

Salida del tubo de sellado

En lugares donde las tuberías o antenas salen a través de la torta del techo, se coloca una capa adicional. Se pega a la masilla directamente sobre la base. Para sellar el paso de una tubería redonda a través de un techo enrollado sin fusión, se utiliza un elemento especial con forma de goma. Es una gorra elástica con faldón de goma. Ocurre para tuberías de 110 mm a 250 mm de diámetro.

Un ejemplo de organización de un pilar a una pared vertical

Si el techo está aislado, se pueden hacer varias capas adicionales para garantizar un alto grado de estanqueidad (imagen de arriba). Cada uno de ellos se extiende 100 mm más que el anterior. Cada uno está recubierto con masilla bituminosa, pero la barra se clava solo en la superior, aunque las intermedias se pueden fijar con tornillos autorroscantes con arandelas en incrementos de 200 mm.

Estos son todos los puntos principales que son necesarios a la hora de instalar un techo enrollable sin fusión.