Producción casera de pellets

La leña o el carbón no es un combustible asequible en todas partes, pero los desechos de la industria de la madera o la agricultura se pueden encontrar, tal vez, en todas partes. Durante mucho tiempo se ha notado que arden, tal vez un poco peor, pero es muy posible calentar con ellos. Simplemente verter aserrín o paja es muy inconveniente. Por lo tanto, se les ocurrió procesar y presionar en briquetas o gránulos. Para los pellets de combustible - pellets - incluso hay calderas especiales. Con buen combustible, se les da servicio (rastrille las cenizas) una vez al mes. La mejor noticia es que es muy posible fabricar sus propios pellets. Esto requerirá mucho equipo, pero la base es un granulador (extrusor o peletizador). No puedes prescindir de él.

¿Qué son los pellets y qué tipos son?

Los pellets son pellets de combustible fabricados a partir de desechos de la industria de la madera, algunos residuos de cultivos (paja, cáscara de girasol, trigo sarraceno, etc.) e incluso de estiércol de pollo. La tecnología de su producción es tal que no se requieren aditivos ni aglutinantes. Es decir, es un combustible absolutamente seguro y 100% natural, que también se elabora a partir de residuos.

Los pellets son un buen combustible

Dado que las materias primas para los pellets de combustible pueden ser diferentes, las características del combustible son diferentes. Los pellets se dividen en tres categorías:

• Blanco. Es un combustible premium con el mayor rendimiento (y precio). Llamado así por su color característico: amarillo claro, casi blanco. Pero el color es secundario, las características son primarias y la principal es un contenido de cenizas muy bajo. Después de la combustión de pellets de ceniza blanca, no queda más del 0,5% del volumen de combustible. La caldera deberá limpiarse muy raramente. Los pellets de combustible blanco se producen a partir de virutas sin corteza y otras inclusiones extrañas. Por regla general, se trata de una producción de carpintería o muebles.
• Los grises. Las materias primas para este tipo de pellets pueden contener cierto porcentaje de corteza, agujas y algunas otras impurezas. Pero el contenido de cenizas no debe ser superior al 1,5%.
• Pellets industriales u oscuros. Este tipo de pellets de combustible se elabora a partir de paja o torta en estado puro o con la adición de residuos de madera. El contenido de cenizas de este tipo de combustible es muy superior al descrito anteriormente, sin embargo, no puede ser superior al 5%.

Los pellets blancos y grises se utilizan para el calentamiento individual. También se les llama "primera clase" o primera clase. Tienen un diámetro de 6-8 mm, una densidad de unos 600 kg / m³, la cantidad de calor generado es de aproximadamente 4,7 kW / h. Se queman en calderas especiales, que se denominan pellet. Por lo general, este equipo es muy exigente con la calidad del combustible. Además del bajo contenido de cenizas, se imponen requisitos tanto en la integridad de los gránulos como en la ausencia de una fracción similar al polvo. De lo contrario, el quemador de la caldera de pellets se obstruye, la caldera se apaga. Los pellets industriales también se queman en estufas especiales, pero tienen una estructura completamente diferente y volúmenes mucho mayores.

Características de los pellets de diferentes materias primas.

En principio, cualquier pellet se puede verter en calderas de combustible sólido, solo que generalmente se usan en la etapa de descomposición. Cuando el horno ya esté caliente, agrega una cierta cantidad de gránulos.

Producción tecnológica

Para cualquier propietario, la idea de convertir los desechos en combustible, o incluso ganar dinero con ellos, es atractiva. En principio, es realista hacer pellets con sus propias manos, pero no debe esperar de ellos calidad industrial. Es poco probable que sea posible obligar a una caldera de pellets importada a trabajar con gránulos caseros, pero una unidad casera o de combustible sólido hace un excelente trabajo con ellos.

Equipo necesario para la producción de pellets a partir de aserrín o astillas.

La tecnología de producción de pellets de madera consta de varias etapas sucesivas:

• Trituración gruesa de materias primas. Los fragmentos no deben tener más de 1,25cm³... Esta es una preparación para un mejor secado. Esta operación requiere una trituradora.
• Secado en cámara de secado. La materia prima se lleva a un contenido de humedad del 8-12%. Hay diferentes tipos de cámaras, en algunas usan calentamiento directo (el aire caliente del horno se suministra a la cámara de secado), en otras se calienta el intercambiador de calor y, a partir de él, el aire en la secadora. La segunda opción es menos efectiva, pero en este caso se excluye la posibilidad de que entre hollín en la materia prima. Incluso una pequeña cantidad de hollín puede manchar las astillas de madera. Como resultado, la calidad de los gránulos puede denominarse "blanca" (si se utilizaron las materias primas adecuadas) y, por color, gris.
• Trituración fina. La madera seca se alimenta a trituradoras (generalmente tipo martillo). A la salida, los fragmentos de madera tienen unas dimensiones superiores a 1,5 mm para pellets blancos y grises, y 4 mm para los industriales.
• Hidratante. Las fibras de madera con bajo contenido de humedad no se pegarán. Por tanto, están hidratados. Si se utilizan desechos de pino o abeto, se inyecta agua. Las materias primas de especies duras (roble, abedul, haya) se procesan con vapor caliente.
• Prensado. Aquí funcionan prensas de varios diseños. La materia prima se prensa a través de una matriz (plana o redonda), que forma cilindros de dimensiones específicas.
• Enfriamiento. Bajo la influencia de alta presión, los gránulos se calientan hasta 70-90 ° C. En este estado, se desmoronan fácilmente, por lo que se dejan enfriar.
• Los gránulos terminados se tamizan (a partir de residuos de partículas no pegajosas) y se envasan.

Como puede ver, el proceso es de varias etapas y requiere bastante equipo. Sin embargo, es rentable producir pellets con sus propias manos en presencia de materias primas baratas o gratuitas.

Características de la producción de pellets de paja.

Hacer bolitas de paja es más fácil. Inicialmente está seco, por lo que no hay etapa de secado. Si hay paja húmeda, se seca naturalmente al sol y luego se tritura y se mezcla con la seca, logrando así el contenido de humedad requerido de la materia prima antes de presionar.

La molienda también es más fácil. Esto requiere un picador de paja, que corta inmediatamente la materia prima en trozos de la longitud requerida. Así que la molienda también se lleva a cabo de una sola vez. Después de llevar la masa al contenido de humedad requerido, se empuja a través de una prensa. Y aquí todo es más simple: como las materias primas son más blandas, se requiere menos esfuerzo. Un hardware menos potente significa menos costes. Al mismo tiempo, la productividad de la línea puede ser alta.

Como puede ver, se requiere menos equipo para la producción de pellets de paja, y el consumo de tiempo y energía también es menor.

Granuladores caseros

Aunque se requieren muchos equipos para la producción de pellets, el dispositivo principal es un granulador. Con su ayuda, los pellets se forman a partir de materias primas. Existen varios modelos de granuladores:

• Barrena. En estructura, son similares a una picadora de carne doméstica. El mismo eje y matriz del tornillo es la rejilla a través de la cual se presiona la materia prima. Se pueden utilizar para materiales blandos como paja. No “tira” de la madera, incluso si está bien cortada, no hay suficiente esfuerzo. En principio, con suficiente resistencia de las piezas, se puede suministrar un motor más potente.
  

  Diagrama esquemático de una extrusora de tornillo (granulador)

• Con matriz plana. Hay un círculo de metal en el que se hacen agujeros del diámetro requerido (generalmente 3-4 mm). Hay rodillos de engranajes que empujan la materia prima a través de los orificios, formando gránulos.
  

  El dispositivo de la unidad principal del granulador de matriz plana.

• Con un dado redondo. La idea es la misma, solo que la matriz está hecha en forma de anillo, respectivamente, los rodillos están ubicados en un plano diferente. Esta opción tiene una gran productividad, pero raras veces se fabrican granuladores de este tipo.
  

  Dispositivo granulador de matriz cilíndrica

La extrusora de tornillo más simple.A menudo se fabrica para prensar piensos compuestos, pero también se puede utilizar para fabricar pellets de combustible a partir de materias primas blandas. Si necesita fabricar equipos para la producción de pellets, esta es la opción más sencilla. Siempre que sepa manejar un torno y una máquina de soldar.

Granulador de tornillo casero

Como ocurre con cualquier equipo de este tipo, el granulador de tornillo tiene una matriz. En este caso, parece una malla de molinillo, solo que está hecha de una placa mucho más gruesa. La segunda unidad importante es el eje de la barrena. Todos estos detalles se pueden realizar a mano. Cómo: describir con palabras es inútil, mira el video.

Fabricación de una matriz para un tornillo acabado.

La barrena y la matriz están "empaquetadas" en una carcasa o manguito. Cómo hacerlo, vea el siguiente video.

Después de ensamblar la unidad principal, es necesario instalar un motor con una caja de cambios, una tolva en la que se alimentará la paja picada. Tu puedes correr.

Cómo hacer un granulador de matriz plana

Primero necesitas averiguar cómo funciona. Todo está perfectamente demostrado en el video.

Dispositivo granulador de matriz plana

En el siguiente video, hay explicaciones bastante detalladas sobre el proceso de fabricación de la matriz y los rodillos.