Tablero de fibra (tablero de fibra): qué tipo de material, tipos y aplicación

La madera en su forma pura se ha utilizado cada vez menos recientemente. Incluso para nosotros, el material se está volviendo demasiado caro y el procesamiento es difícil. Cada vez se utilizan más materiales a base de madera en las obras. Uno de ellos es el tablero de fibra (tablero de fibra). Se utilizan en construcción, decoración, fabricación de muebles.

¿Qué es el tablero de fibra, alcance

Fibreboard es una abreviatura del nombre "Fiberboard". Es un material de construcción o acabado de chapa. Tiene un precio relativamente bajo, puede ser de diferente densidad: suave, duro y superduro. Espesor de la hoja: de 2-3 mm a 12-15 mm, algunos tipos pueden ser de hasta 40 mm.

El tablero de fibra puede tener diferentes espesores y densidades

Las láminas de fibra de madera se distinguen por su alta densidad y resistencia, y tienen un precio relativamente bajo. Las láminas delgadas se doblan perfectamente, lo que permite su uso para revestir superficies curvas. El tablero de fibra se utiliza en la construcción, como revestimiento para edificio de la casa del marco, para nivelar el piso, paredes. Además, las particiones en los vagones de pasajeros de ferrocarril están hechas de este material.

El tablero de fibra de baja densidad se utiliza como material de aislamiento acústico. La disposición caótica de las vetas de la madera contribuye al hecho de que los sonidos "se atascan" en el material. Este es el tipo de material de insonorización más económico y fácil de instalar. Hay más eficaces, pero aún es necesario buscar otros más baratos.

Algunos tipos de tableros de fibra se pueden usar como materiales de acabado, para el acabado de paredes en habitaciones con humedad normal. Para estos fines, se utiliza tablero de fibra, uno de los lados de la hoja está pintado, cubierto con una película decorativa y laminado.

Estas son opciones para adornos decorativos.

Otra área de aplicación de los tableros de fibra es la producción de muebles. Por lo general, este material se usa como material auxiliar: hacen la pared posterior de los muebles del gabinete, doblan los fondos de los sillones y sillas, los fondos de los cajones, etc. En general, el alcance es extenso. De hecho, solo hay un inconveniente: sin aditivos hidrófobos, el material se comporta mal a alta humedad. Se hincha a medida que aumenta de tamaño. Al mismo tiempo, el material en hojas "va en oleadas". Cuando está seco, permanece deformado. Por lo tanto, en habitaciones húmedas o sin calefacción, solo se pueden usar ciertas marcas de tableros de fibra.

Producción tecnológica

La materia prima inicial para la producción de tableros de fibra son los desechos de la industria de la madera: virutas de madera, aserrín, fuego (partes lignificadas de los tallos de las hilanderías). La materia prima se lava, las inclusiones extrañas se eliminan y luego se secan. El material seco se tritura en máquinas especiales (desfibradores y refinadores) en las partículas más pequeñas: fibras. La finura puede variar de gruesa a fina. Además, el proceso es diferente para diferentes métodos de producción.

Materia prima para la producción de tableros de fibra

El prensado se realiza a alta presión - 3-5 MPa y alta temperatura - por encima de 300 ° C. Debido a esto, el material se adhiere y se compacta. Antes del prensado, se agregan componentes adicionales al material original que cambian las propiedades del material: aglutinantes (resinas sintéticas), repelentes de agua, retardadores de fuego, etc.

Métodos de formación

Hay dos formas de producir tableros de fibra: prensado en húmedo y en seco. El método "húmedo" es más ecológico.En el prensado en húmedo se utilizan menos aglutinantes (a veces, sin ningún aditivo sintético), pero el material es más caro, ya que el proceso consume más energía. Se tarda hasta 15 minutos en secar una hoja, lo que limita la productividad de las prensas y, por tanto, aumenta el coste del material. Con este método, los aditivos necesarios, agua, se introducen en el material triturado. La lechada ingresa al dispensador, que la esparce en una capa uniforme sobre la cinta. Para una eliminación más rápida del agua, la cinta tiene una estructura de malla. Después de pasar por la prensa, el reverso de dicho tablero de fibra tiene una huella de esta fina malla.

Con el prensado en húmedo, se pueden fabricar algunos tipos de tableros de fibra sin la adición de un aglomerante externo. Bajo presión y a altas temperaturas, la lignina (una sustancia que caracteriza las paredes rígidas de las células vegetales) se libera de las fibras de madera. Es un aglutinante natural. La lignina se encuentra en cantidades significativas en la madera blanda. Pero no para todos los tipos de tableros de fibra, un aglutinante natural es suficiente. En este caso, se agrega del 4 al 7% de un aglutinante sintético.

El tipo de moldura se distingue fácilmente por la parte posterior del tablero.

Al prensar en seco, generalmente se agregan a la masa resinas sintéticas, que unen las fibras. Es este método el que permite obtener tableros de fibra de gran espesor: hasta 12-15 mm, algunas plantas pueden producir hoyos de hasta 40 mm de espesor. La compactación y prensado de la masa seca lleva mucho menos tiempo: 3-5 minutos, según la clase y el grosor. La productividad de la prensa aumenta significativamente. Además, se agregan menos aditivos a la masa seca, no se lavan con agua. Todo esto conduce a una reducción de los costes de material. Pero los aglutinantes baratos contienen formaldehído, y su contenido debe controlarse, ya que es perjudicial para la salud en grandes cantidades.

Para la producción de muebles y trabajos de acabado interior, se debe utilizar un material con clase de emisión de formaldehído E0.5 o E1. Esto es, por regla general, tablero de fibra prensado en húmedo. El tablero de fibra húmeda se puede distinguir por una impresión de cuadrícula en la parte posterior de la hoja (ver foto arriba).

Procesos finales

Durante el prensado a alta temperatura, las partículas se pegan. El tiempo que pasa bajo la prensa no siempre es suficiente, por lo tanto, las hojas ya formadas se transfieren a una cámara especial, donde el material "madura" a altas temperaturas. El tablero de fibra se mantiene aquí durante varias horas. Durante este tiempo, las fibras se sinterizan, se pegan, el material se vuelve homogéneo y duradero.

El tablero de fibra tiene diferentes espesores

Las losas salen de la cámara, con una humedad prácticamente nula y comienzan a absorber activamente la humedad del aire. Como resultado de este proceso, los bordes de las hojas se hinchan. Para evitar esta desventaja, el material se transfiere a otra cámara, donde se lleva a la humedad normal. Y solo después de eso, la placa de fibra de madera puede salir a la venta o a otras máquinas, para pintar, laminación.

Lo bueno es que la tecnología de tableros de fibra es de plástico. La prensa puede tener cualquier forma, lo que le permite hacer no solo material en hojas, sino también productos con forma. Por ejemplo, rodapiés o frentes de muebles.

Tipos y clases

La principal clasificación de los tableros de fibra es por propósito y densidad. Por diseño, los tableros de fibra son de tipos generales y especiales. Especial: esto tiene algunas propiedades especiales. Se pueden distinguir tres grupos principales:

• Resistente a la humedad (bituminoso). Al preparar la mezcla, se le agrega betún, lo que mejora su resistencia a la humedad.
• Difícilmente combustible. Se agregan retardadores de fuego al material de partida, lo que reduce la inflamabilidad del material terminado.
  

  Las láminas delgadas se doblan bien, las láminas gruesas tienen una alta rigidez, por lo que el material se puede usar para diferentes propósitos

• Acabado: con un lado refinado.La parte frontal del tablero de fibra se puede pintar, pegar con una película de polímero imitando varios materiales: madera, piedra, ladrillo, teja, etc.

Es habitual incluir tipos de acabado de tableros de fibra entre los materiales para fines especiales, con un lado refinado. Hay muchas subespecies y se pueden llamar de manera diferente:

• Tablero de fibras con superficie chapada o pintada, lisa en el reverso (producido por prensado en seco). En el habla coloquial, dicho material se suele denominar "tableros duros". Por lo general, este es un material de densidad media.
• Lo mismo, pero con una superficie posterior no lisa llamada "masonite" (prensado en húmedo).
  

  Envainar un tablero de fibra de dacha: una solución común

• Si la parte frontal del material está pegada con una película, laminada, dicho material se llama tablero de fibra laminada, a veces se encuentra la abreviatura LDVP.

El tablero de fibra para uso general también se llama construcción. Esta clase puede incluir materiales tanto para métodos de producción secos (con dos superficies lisas) como húmedos.

¿Precio o calidad?

Por lo general, el criterio principal al elegir un tablero de fibra de uso general es un precio bajo. Si lo usa para revestir el marco, necesita mucho material, por lo que desea ahorrar dinero. Pero no persigas la baratura.

La calidad del tablero de fibra está determinada por la ausencia de inclusiones extrañas, delaminación

Las láminas de tablero de fibra más baratas se producen con más formaldehído. Esta sustancia en grandes cantidades contribuye al desarrollo del cáncer. Para mantener la casa segura, no debe utilizar material con una clase de emisión superior a E1 para el revestimiento interior. Los materiales de grado E1 son absolutamente seguros. El formaldehído se emite tanto como la madera natural.

Densidad, peso, espesor de las hojas.

La tecnología para la producción de tableros de fibra le permite fabricarlos de diferentes densidades. Según la densidad, tienen diferentes características técnicas y campo de aplicación. Existen tales tipos de tableros de fibra:

• Baja densidad. También se les llama suaves, se pueden designar usando la letra adjunta "M" - DVP-M. Material bastante suelto con una densidad de 200-350 kg / m³. El espesor de la hoja puede ser de 8, 12, 16, 25 mm. Si lo desea, puede encontrar hasta 40 mm. Suelen utilizarse para insonorización o como acabado / revestimiento en lugares no sometidos a estrés.
  

  El tablero de fibra de baja densidad tiene una estructura suelta y se utiliza como aislamiento y aislamiento acústico.

• Densidad media: hasta 850 kg / m³, el espesor de la hoja puede ser de 8, 12, 16, 25 mm. Según la clasificación, también pasan como suaves.
• Semisólido - de 860 a 900 kg / m³, espesor de chapa 6, 8, 12 mm.
• Duro (tablero de fibras T) - 950 kg / m³, espesor de hoja 2,5, 3,2, 4,5 y 6 mm.
• Superduro (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, puede tener 2,5, 3,2, 4,5 y 6 mm de espesor.

Los grados duros y superduros se utilizan cuando la resistencia a la tensión mecánica es importante. En la construcción del hogar y la decoración de casas / apartamentos, DVP-T se coloca en el piso, pueden revestir las paredes con ellos.

Tipos de losas duras

Por todo eso, los tableros de fibra sólida de uso general son de varios tipos, con diferentes lados frontal y posterior. Según GOST, los tableros de fibra maciza tienen las siguientes marcas:

• T - losas duras con una superficie frontal sin refinar. A menudo también llamado tablero de fibra "técnico". Se utiliza para trabajos en los que la apariencia no es importante.
• TP: tablas duras con una capa frontal tintada. Este es el llamado tablero duro. Se utiliza en la industria del mueble para paneles traseros de armarios, mesas, etc.
  

  La elección de colores es amplia.

• Т-С - tablas duras con una capa superior de pulpa de madera fina. Una cara de la hoja es del mismo color, pero lisa, como barnizada. Se puede utilizar para revestir edificios con estructura desde el interior. Requiere un trabajo de acabado mínimo. En una superficie de este tipo, se puede pegar un papel tapiz de diamantes de imitación, pero será muy inconveniente quitarlos. Pero la masilla en la superficie alisada no encaja bien, rueda hacia abajo.
• T-SP: tablas duras con una capa frontal teñida de pulpa de madera finamente molida.Se puede utilizar como material de acabado.

Los grados de tableros de fibra dura pueden ser de dos clases: A y B. Se distinguen por su calidad. Como puede ver, incluso en la misma clase hay diferentes materiales. Con las mismas (o casi las mismas) características técnicas, tienen diferentes áreas de aplicación.

Subtipos de tableros de fibra superduro

Los tableros de fibra superduro rara vez se utilizan en la construcción y reparación de hogares: el precio es demasiado alto y es posible que no existan una alta densidad y rigidez. La rigidez excesiva a veces puede resultar incómoda.

Según la norma, existen dos tipos de dicho material:

• S T - marca de "construcción", de apariencia poco atractiva;
• ST-S - con una capa superior lisa - la pulpa de madera finamente molida se compacta a un estado muy suave.
  

  Losas densas y lisas

Prácticamente no hay tipos laminados o decorativos; tampoco se necesita material demasiado pesado y resistente para el acabado.

Nombres por densidad

Además, los tableros de fibra tienen diferentes nombres según la densidad. Por lo general, es un rastreo (transliteración) de nombres en inglés / internacionales. Aunque, bajo el mismo nombre, otros países suelen significar material diferente.

• LDF - del tablero de fibra de baja densidad inglés - LDF. Traducido: tablero de fibra de baja densidad. De hecho, esto es lo que se llama un material de densidad media que simplemente tiene características en el extremo inferior de la zona. No tiene nada que ver con las tablas de madera blanda.
  

  Características de MDF

• MDF - del inglés mtablero de fibra de densidad edium - MDF. En traducción - tablero de fibra de densidad media. Si hablamos de estándares, entonces este material corresponde a las definiciones GOST de tableros de fibra de densidad media.
• HDF - altotablero de fibra de densidad - HDF. Según las características, es posible hacer coincidir la marca de DVP-T (sólido).
  

  Las placas HDF suelen ser delgadas y se utilizan para fresar patrones.

Como puede ver, no existe una distinción clara. El mal uso de los nombres se suma a la confusión. En general, cada vez es necesario aclarar qué quiere decir exactamente el hablante con tal o cual término.

Dimensiones

Tiene sentido hablar de tamaños solo con respecto a hojas o placas estándar. Como se mencionó anteriormente, el espesor de las hojas de tableros de fibra puede ser de 2 a 40 mm. Otras dimensiones están definidas por estándares:

• ancho 1220 mm y 1700 mm;
• altura 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Las dimensiones están determinadas por estándares

Tenga en cuenta que en cualquier producción, puede encontrar hojas sin formato. Después de formar en la prensa, se recortan y, en ocasiones, debido a un mal funcionamiento del equipo (que forma la alfombra en la cinta), hay que recortar más bordes. Debido a esto, se obtienen hojas más estrechas o más cortas. Si no le importa el tamaño estándar, siempre puede comprarlos. En términos de calidad, es poco probable que difieran en algo, pero a un precio serán mucho más bajos.

Uso moderno de algunas especies

Si hablamos no sobre el sitio de construcción, sino sobre el trabajo de acabado, entonces cada vez más a menudo en esta área el nombre "MDF»- material fibroso de densidad media. Las puertas interiores están hechas de MDF laminado. Un marco hecho de tablones de madera se enfunda con este material, consiguiendo productos económicos que lucen muy bien. Las características de aislamiento acústico dependen del tipo de relleno del marco, y la durabilidad del producto en sí depende de la calidad de la laminación y la rigidez de la película.

Cualquier relieve se puede formar a partir de pulpa de madera.

La tecnología de producción permite crear no solo productos de láminas de fibra de madera. La forma de la prensa, en teoría, puede ser cualquiera. Por lo tanto, comenzaron a hacer varios tipos de molduras de MDF: plataformas para terminar el mismo marco de puerta, zócalos y otros productos similares. Pueden combinarse con el color de la puerta y tener una forma similar.

Estas líneas suaves solo se pueden hacer con madera o MDF.

Las fachadas de los muebles de gabinete comenzaron a estar hechas de MDF. Por ejemplo, cocinas.Además, si los muebles hechos de aglomerado tienen una estructura lineal, se forman formas curvas, lisas y redondeadas a partir de fibras de madera molidas. Todo esto te permite crear una mayor diversidad de especies. Utilizando la misma tecnología, se fabrican paneles de pared de MDF. Estas no solo son hojas lisas, sino también con un patrón de diferentes tipos / tipos.

Materiales fibrosos rígidos

En algunas áreas, se utiliza HDF, un material de alta densidad. En particular, debido a su rigidez, es conveniente trabajar con él al formar un calado. Usando cortadores láser, se forma un calado en tableros HDF laminados o pintados delgados. Varios elementos decorativos están hechos de placas caladas, en particular: mamparas para radiadores.

El HDF perforado es bueno para la decoración

Algunos tipos de materiales de acabado se forman a partir de HDF. El tablero se cubre con una capa de película o se pinta. La superficie se puede pintar de forma simple, imitar madera, superficie de piedra, etc. Si el material se moldea en forma de tiras con cerraduras, se obtiene el mismo laminado. Si el material está hecho en forma de láminas, pueden revestir paredes, techos, usar para decorar el área de trabajo en la cocina. delantal de cocina.

Seguramente existen otras áreas de aplicación de tableros de fibra de diferente densidad. Y probablemente también habrá otros usos. La tecnología es flexible, permite obtener materiales de diversas propiedades.