¿Qué es el MDF, en qué se diferencia del aglomerado, dónde se usa?

Con el desarrollo de la tecnología, aparecen cada vez más materiales de construcción y acabado en el mercado. A finales del siglo pasado, obtuvimos MDF. Hay tableros de MDF que se utilizan en obras de construcción, hay paneles de acabado que se pueden utilizar para decorar paredes / techos o hacer muebles.

¿Qué es el MDF y el método de fabricación?

El MDF apareció en nuestro mercado en los últimos años del siglo pasado, y se inventó en Estados Unidos a finales de los años 60 del siglo XX. Puede entender qué es MDF si traduce su nombre en inglés - MDF -Tableros de fibra de densidad media. Se traduce al ruso como "tablero de fibra de densidad media". Es decir, el nombre en ruso se formó mediante transliteración; en lugar de letras latinas, pusieron rusos similares. Un fenómeno común para nuestro idioma.

MDF - Tablero de fibra de densidad media

Proceso de manufactura

El MDF está hecho de madera, molido al estado de virutas muy finas, prácticamente, al estado de las fibras. Se utilizan principalmente desechos de madera, por lo que la liberación de este material no daña los bosques.

La madera molida se limpia de arena y otras inclusiones extrañas, se lava y se seca. La masa preparada se calienta, se forma una cinta del ancho requerido y luego se presiona. Bajo presión, un aglutinante natural, la lignina, se libera de las fibras de madera calentadas. Es él quien es el aglutinante en este material. La forma final de los productos se pasa en una prensa de acabado, que exprime el aire restante de la masa, formando una estructura de MDF homogénea.

Antes de la prensa, se forma una placa a partir de la masa.

Después del prensado, el material enfriado se alimenta a la trituración, donde los defectos en la superficie se eliminan del MDF, el material se lleva al espesor requerido.

No todas las especies de madera proporcionan suficiente aglutinante. Luego agregue una lignina similar, previamente aislada, u otro aglutinante natural. El MDF se considera el más seguro de todos los paneles a base de madera, ya que el aglutinante es natural y la emisión de formaldehído es comparable a la de la madera (clase de emisión F1, es decir, se permite su uso para la fabricación de muebles para niños e instituciones médicas).

Se pueden producir tableros de fibra con propiedades especiales. En general, los aditivos resistentes a la humedad aumentan la resistencia a la humedad y reducen la inflamabilidad.

Formas de aparición y liberación

En su forma "pura", el material tiene un color marrón grisáceo, en el corte una masa densa homogénea. El tono exacto depende del tipo de madera triturada y la cantidad de corteza. De esta forma, el material se utiliza como material de construcción de láminas, para la construcción de particiones ligeras, paredes de nivelación.

La superficie de MDF se puede "refinar". Se puede pintar, plastificar con película de PVC, pegar con chapa o plástico. Esto brinda una cantidad bastante grande de opciones de diseño que se utilizan en la industria del mueble, en la producción de materiales de acabado.

No solo se puede moldear la masa

La tecnología de producción le permite formar productos de varias formas, espesores y tamaños. Durante el prensado de acabado, se puede formar un cierto relieve, que se utiliza en la producción de muebles y puertas. Además, los materiales de acabado están hechos de MDF: placas, paneles. Hacen zócalos, plataformas y otras molduras con él. Todos estos materiales se pueden utilizar para la decoración de interiores.

La estructura del MDF es de grano fino, el polvo se genera durante el fresado, lo que permite hacer productos tallados. Se utiliza en la fabricación de elementos decorativos tallados: paneles, mamparas para calentar radiadores, celosías decorativas, fachadas de muebles rizados.

MDF o aglomerado, ¿cuál es mejor?

Habiendo ingresado al mercado, MDF creó competencia Fibra vulcanizada... Esto fue facilitado por sus propiedades:

• con el mismo espesor de MDF, dos veces más fuerte Cartón madera;
• la masa es muy plástica y le permite formar relieves de cualquier complejidad;
• más fácil de manejar;
  

  Incluso en apariencia, está claro cuál es mejor: aglomerado o MDF

• una superficie lisa uniforme permite, incluso al pintar y laminar PVC, obtener un buen aspecto adecuado para la industria del mueble;
• tiene un factor de emisión de formaldehído más bajo;
• no cambia de forma cuando cambia la temperatura.

Todo esto llevó a la creciente popularidad del material. Incluso a pesar de que el MDF es más caro que el aglomerado. Hasta cierto punto, el MDF incluso compitió con la madera. Por ejemplo, cada vez se utilizan más rodapiés, molduras de MDF y paneles de acabado. Esto se debe, en primer lugar, a un menor coste y, en segundo lugar, a una mayor practicidad. La madera requiere un mantenimiento regular: pintura, barnizado. El MDF no requiere cuidados especiales. Simplemente se limpia con un paño húmedo, utilizando un detergente líquido si es necesario.

Tableros de MDF

La tecnología de fabricación del tablero MDF le permite variar la densidad dentro de amplios límites: el indicador mínimo es 760-780 kg / m³, máximo - 1100 kg / m³ e incluso más alto. Se utiliza un material de menor densidad donde la carga de abrasión es baja: en la industria del mueble, para decoración de paredes y techos.

Comparación de MDF con otros materiales

Los tableros de MDF de alta densidad se utilizan para el acabado de pisos. El material de esta categoría tiene una alta resistencia a la abrasión: una vez y media más alta que la del roble (roble - 6,9, MDF - 10-11). Si agregamos que el coeficiente de alabeo diagonal es de solo 1,2 mm por metro de diagonal (15 mm para el contrachapado), queda claro que los fabricantes de muebles y los acabados adoran este material.

Dimensiones y tolerancias

Una de las formas de desmoldeo más populares son losas de varios espesores y formatos. Se pueden encontrar con los siguientes parámetros:

• espesor - de 3 mm a 40 mm;
• ancho 2800 mm;
• longitud - 1250 mm, 2170 mm.
  

  La longitud y el ancho del tablero de MDF son estándar, pero el grosor puede ser diferente.

Es conveniente trabajar con tableros MDF, ya que este material tiene tolerancias muy pequeñas para las desviaciones de las dimensiones:

• la diferencia de espesor no puede exceder los 0,2 mm (para madera contrachapada, 0,5-2,5 mm);
• la longitud no puede diferir en más de 5 mm;
• el ancho de despegue no puede ser superior a 2 mm.

Cuando se unen dos hojas, la diferencia de grosor o tamaño es muy pequeña o nula. Por lo tanto, el acabado de MDF con láminas o paneles avanza rápidamente.

Tipos de acabado superficial de material en hoja.

Los tableros de MDF están disponibles con diferentes tipos de tratamiento superficial:

• Lijado. El pulido puede ser en uno o ambos lados. Tal material es bueno para pintar, aplicar masilla. Si lo usa para nivelar las paredes, es deseable para papel tapiz claro masilla, luego cebe. El papel tapiz grueso se puede pegar sobre la imprimación sin masilla.
• Laminado (cubierto con film de PVC). Por lo general, la laminación se realiza en un lado, pero también puede encontrar laminación de doble cara. Por lo general, la película repite el color y la textura de varias especies de madera, pero también puede ser suave, mate o brillante. Este tipo de material se utiliza para la producción de muebles, paneles de pared decorativos. A partir de la subespecie laminada (también llamada LMDF), se fabrican muebles de gabinete para salas de estar, cocinas e incluso baños. Además, para las fachadas de cocinas, utilizan el habitual, para encimeras y muebles en el baño - resistente a la humedad con aditivos hidrófobos, que dan mayor resistencia al agua y al vapor.
  

  El MDF se puede cubrir con una capa de chapa o película de PVC con una repetición de la estructura de madera.

• Enchapado. Los tableros de MDF se pegan con los cortes más finos de valiosas especies de madera: chapa. El aspecto es muy similar al de la madera maciza. La desventaja de este tipo de material es el alto precio. Por supuesto, es más bajo que los productos de madera maciza similares, pero no tan bajo como el aglomerado enchapado.
• Empapelado con plástico. Otro tipo de acabado que se utiliza principalmente en la industria del mueble.

Si hablamos de construcción y reparación, entonces usan tableros de MDF lijados. Al nivelar paredes o instalar tabiques livianos, al nivelar el piso y el techo. Aquí hay un área aproximada de su aplicación.

Montaje en marco

Si la superficie de las paredes o el techo es desigual (las desviaciones son más de 1 cm), el método de montaje de la hoja de MDF es el mismo que para los paneles de yeso: en el marco. El marco generalmente se ensambla con bloques de madera, pero nadie prohíbe colocar perfiles debajo de paneles de yeso. La sección transversal de las barras se selecciona en función del desnivel de la pared; deben compensar toda la diferencia de altura. Lo más probable es que necesite barras de 20 * 30 mm o algo así. Se rellenan horizontalmente con un escalón de 40 cm. Con este escalón, las juntas de las láminas (lo son, si la altura del techo es superior a 280 cm) caen sobre la barra.

El torneado se ensambla a partir de dinteles horizontales y verticales.

Para la instalación de paneles de chapa de la misma barra, se instalan puentes verticales. Se colocan en escalones:

• 54,3 cm - para hojas de 2170 mm de ancho;
• 42,3 cm o 63,5 cm para 1270 mm de ancho.

El espaciado de los puentes verticales depende del grosor del material seleccionado. Para hojas delgadas (3-4 mm) debe ser menor, para las gruesas (5-6 mm) se puede hacer más.

Las hojas / placas de MDF se unen al marco ensamblado. La peculiaridad (en comparación con los paneles de yeso) es que para la fijación oculta es necesario perforar agujeros para los sujetadores. De lo contrario, los sujetadores no entrarán en una losa densa. Para que las tapas no sobresalgan de la superficie, el orificio se expande debajo de ellas con un taladro de mayor diámetro.

Podría ser tan

Después de instalar los tornillos, quedan agujeros en la superficie. Están sellados con masilla. Si se supone más masilla de las paredes, actuar como en instalación de paneles de yeso - Primero, se cierran los agujeros con masilla, retirando inmediatamente el exceso con una espátula. Después del secado, los lugares de masilla pasan con papel de lija de grano fino, para finalmente eliminar posibles irregularidades. Luego, después de desempolvar la superficie, comienzan a masillar las paredes.

Instalación sobre pegamento

Si las paredes son uniformes, puede montar tableros de MDF sin marco, con pegamento. Puedes usar uñas líquidas o un compuesto como CM-11. El procedimiento es el siguiente:

• La composición se aplica a la superficie de la hoja en zigzag o islotes.
• Ponen la hoja contra la pared, presionan, alinean en el plano. Alinee tocando las partes que sobresalen con el puño, mientras verifica la posición usando un nivel (necesita controlar la vertical y la horizontal).
• Mantenga en la posición deseada durante varios minutos.
• Instale la siguiente hoja.
• Después de que el pegamento se haya secado, las juntas se sellan con masilla.
  

  Es difícil montar láminas grandes sobre pegamento.

Para que durante el proceso de instalación la hoja no se mueva a ningún lado, puede hacer agujeros en las esquinas y, después de la alineación, fijar la hoja. Incluso si el tornillo autorroscante solo se adhiere al yeso, esto ayudará, ya que solo se requiere en la etapa inicial, hasta que el pegamento comience a endurecerse.

Este método parece más simple y menos costoso (debido a la falta de marco), pero alinear tableros MDF voluminosos no es nada fácil. Mejor probar en una pequeña sección de la pared. El caso es que es imposible desmontar lo establecido. Solo si destruyes la piel por completo. Por lo tanto, vale la pena considerar qué método es mejor.

Instalación de lámina de MDF en el suelo.

Para colocar en el suelo, elija tableros de MDF de alta densidad resistentes a la humedad (desde 900 kg / m³ y más alto). Espesor de la hoja: desde 5 mm cuando se coloca sobre un piso rugoso y desde 10 mm cuando se instala en troncos.En este caso, el método de instalación es similar a nivelar el piso con madera contrachapada, solo que los espacios son más pequeños, ya que la tabla de madera cambia sus parámetros mucho menos la madera contrachapada. El resto de las reglas son las mismas:

• Primero, la base se nivela en el horizonte y se limpia.
• Las placas se colocan con un espacio de 2-4 mm desde las paredes.
• Al colocar, siga el desajuste de las costuras (colocación escalonada).
• La junta de dilatación entre las placas se deja 2-3 mm.
  

  El punto de fusión para colocar material laminado en el piso no cambia, al azar

• Los sujetadores se instalan a lo largo del perímetro con un paso de 10-15 cm, en un plano, con un paso de 20-25 cm (o a lo largo del tronco).
• Los agujeros se perforan debajo de los sujetadores, con una extensión debajo de la cabeza.
• Los orificios después de la instalación de los sujetadores y las juntas se sellan con masilla.

Después de lijar la masilla, la superficie del piso de MDF está lista para pintar. Si hace todo con cuidado, obtendrá un suelo perfectamente plano. Esta base también se puede utilizar como base para materiales de acabado flexibles o para laminados.

Paneles de acabado de MDF

Los tableros prensados ​​finamente dispersos se utilizan como base para la producción de paneles de acabado decorativos. La superficie frontal se pega con papel. Ésta es la opción más económica. Los ligeramente más caros están laminados con película de PVC. También hay paneles enchapados. Este es el material más caro. También hay opciones con plástico, pero muy raramente.

Panel de MDF con imagen volumétrica - 3D

Los paneles decorativos de MDF se enfundan con mayor frecuencia en las paredes, a veces, en el techo. Este método de acabado ahorra tiempo: la superficie se nivela e inmediatamente se da el aspecto final, ya que no se requiere ningún acabado adicional.

Tipos de paneles decorativos de MDF.

No se tratará de colores y matices, sino de la forma de la entrada y del tipo de superficie decorativa. En forma, los paneles de acabado hechos de fibras de madera prensadas son:

• Tipo de rejilla. La longitud es muchas veces mayor que la anchura. Longitud 2,0 m - 3,0 m, ancho 150 mm a 250 mm. Al elegir, preste atención al grosor del panel (3 mm a 9 mm) y la profundidad de la cerradura. Idealmente, la cerradura (saliente) debe ser de al menos 5 mm. En este caso, unir las planchas será fácil y sin complicaciones. Se montan en un marco, se sujetan en una lengüeta o ranura con tornillos autorroscantes.
  

  Paneles MDF de tipo lineal

• Tipo de azulejos. Losas rectangulares o cuadradas. Las dimensiones máximas son metro a metro, pero los rectángulos con diferentes proporciones son más comunes. Se montan en el marco o directamente en las paredes mediante un sistema especial de sujetadores secretos, cuyos fragmentos se "adhieren" a las proyecciones de las losas.
  

  Tipo de mosaico: en forma de rectángulos de diferentes tamaños

• Paneles de chapa. Rara vez se usan para la decoración de locales, más a menudo, para cortar en la fabricación de muebles. Pero, si es necesario o deseado, también se pueden usar como decoración, más a menudo instalando abrazaderas.

Al elegir paneles de MDF, preste atención al tipo de acabado. El material más barato está cubierto con papel sobre el que se aplica una fina capa de revestimiento protector. Está claro que dicha superficie se raya rápidamente; solo se puede limpiar con un paño excepcionalmente suave y ligeramente húmedo. Ni siquiera puede usar una esponja áspera, de lo contrario se formarán puntos claros. Dichos paneles de MDF son buenos para terminar el techo, no hay carga mecánica en absoluto. Si los instala en las paredes, es mejor cubrirlos inmediatamente con dos capas de barniz. Tú mismo eliges el tipo de superficie: brillante, semibrillante, mate, semimate ... Es importante que la película sea resistente.

Estos son varios tipos más de paneles de MDF de pared 3D

Los más caros, con PVC y chapa, no requieren un acabado adicional, pero a un precio 2-3 veces más caro. Si su presupuesto es ajustado, lo anterior no es una mala opción.

Métodos de instalación

Los paneles de MDF se montan en el marco o directamente en la pared con pegamento.La tecnología se describe en el párrafo anterior y solo se diferencia en que se utilizan abrazaderas para la instalación: placas de fijación especiales para montaje secreto. El primer panel de la pared se instala en la esquina.Aquí se fija completamente con tornillos autorroscantes. Todos los demás se fijan con abrazaderas. Una vez completada la instalación, las esquinas se cierran con un perfil de esquina especial. Se monta sobre pegamento, se aplica en una capa delgada y se presiona en el sitio de instalación.

También hay un sistema de perfiles: inicio, acabado, conexión y esquina (esquina exterior e interior). Pero este sistema de fijación es más caro, se utiliza con paneles chapados en MDF, formato cuadrado o rectangular.

Hay una sutileza más en el montaje de paneles decorativos de MDF en el techo. Si usa láminas / tiras delgadas (de 3 a 4 mm de grosor), debe colocar suspensiones con frecuencia, de lo contrario, el material se doblará por su propio peso. Cuando se utilizan losas de 6-8 mm de espesor, las suspensiones se pueden instalar con menos frecuencia. Son más rígidos y no se doblan. Pero el peso del embellecedor será mayor, por lo que tendrás que utilizar guías más potentes y los propios colgadores.