Cómo hacer una caldera de combustión de pirólisis - tutoriales en video

En una gran parte de Rusia, la leña sigue siendo el tipo de combustible más asequible y muchos se calientan con calderas de leña. Todo estaría bien, pero en las calderas de combustible sólido ordinarias, el marcador se quema en 2-3 horas, lo cual es completamente inconveniente: no saldrá de la casa durante mucho tiempo. Hay calderas de larga duración. En ellos, una sola pestaña de leña puede durar hasta 8-10 horas, pero cuestan mucho dinero. Sin embargo, como de costumbre, hay una salida: hacer una caldera de pirólisis con sus propias manos. No quiere decir que este sea un trabajo fácil: las habilidades de soldadura deben ser de alto nivel y los materiales cuestan mucho. Sin embargo, hay muchas máquinas de pirólisis caseras.

El principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis.

Con respecto a las calderas de calefacción, la pirólisis es la combustión de combustible con una cantidad insuficiente de oxígeno. Al mismo tiempo, el combustible emite una gran cantidad de gases, casi todos inflamables. Estos gases se dirigen a una cámara especial de combustión y postcombustión, donde se suministra aire secundario. La mezcla de gas / aire se enciende generando grandes cantidades de calor. Se libera mucha más energía térmica de la que se puede extraer de la quema habitual de madera o carbón. El hecho es que muchas de las sustancias volátiles que se forman durante la combustión del combustible tienen una temperatura de combustión muy alta. Como resultado, las calderas de pirólisis extraen más calor de la misma cantidad de combustible.

Debido a las peculiaridades del proceso de combustión (liberación de una gran cantidad de gases), estas instalaciones también se denominan calderas generadoras de gas.

La característica de diseño de las calderas de pirólisis es una cámara de combustión, que consta de dos cámaras. Uno está lleno de combustible (a menudo esta es la parte superior del horno), los gases se liberan en él y, por lo tanto, esta parte se llama cámara de generación de gas. A través de una garganta estrecha, los gases ingresan a la segunda cámara: postcombustión. Aquí se mezclan con aire secundario, se encienden y se queman casi sin dejar residuos.

Caldera de pirólisis con postquemador inferior

En promedio, la eficiencia de las plantas de pirólisis es superior al 85%. Hay modelos capaces de entregar un 92% e incluso un poco más. Pero estos indicadores son posibles única y exclusivamente cuando se usa combustible seco. Su contenido de humedad debe ser del 5-8%. Con un contenido de humedad del 40%, la combustión se puede extinguir por completo, pero con un 20% simplemente será ineficaz. Y esta es una de las principales desventajas de esta tecnología: la leña y el carbón deben secarse previamente, por ejemplo, haciendo una plataforma cerca de la chimenea. Solo madera, secada en leñera no se irá, como carbón sacado de un montón en la calle.

El video muestra una caldera en la que el postquemador está en la parte superior. Aunque las calderas de este tipo tienen una estructura más simple (los gases que se forman se elevan hacia arriba), los constructores de viviendas prefieren una cámara con una posición más baja del postquemador (como en la foto de arriba).

Qué buscar al hacer

Si va a hacer una caldera de pirólisis con sus propias manos, debe comprender claramente no solo el mecanismo y el principio de su funcionamiento, sino también tener en cuenta todos los momentos desagradables que tienen estas unidades. En primer lugar, hay que decir que casi todos los gases de pirólisis son venenosos. Es decir, la unidad debe estar completamente sellada, soldaduras debe ser de la más alta calidad.

Además, para garantizar la seguridad, se necesita un sistema de control del proceso de combustión (sensores de temperatura, humo, tracción) y automatización, que, en función de las lecturas de los sensores, regule los procesos de combustión. Si va a hacer una caldera de pirólisis casera con tiro natural, la automatización puede ser la más simple: no volátil.Si hay un ventilador para suministrar aire a la corriente, se necesitan dispositivos más serios (y costosos), y son alimentados por una red de 220 V. El funcionamiento de una caldera de este tipo sin automatización es peligroso, por lo que se necesita un sistema de alimentación ininterrumpida, que garantizará el funcionamiento del ventilador y la automatización durante 10 -12 horas: el momento de quemar el marcador.

Disposición aproximada de una caldera de pirólisis.

Segundo punto. En algunos modelos de unidades de pirólisis, la temperatura en la fase activa alcanza los 1000 ° C y más. El acero estructural convencional se quemará rápidamente en tales condiciones. Para que la caldera exista durante mucho tiempo, es necesario el acero resistente al calor y el revestimiento interior de las partes más cargadas térmicamente. Si la caldera de pirólisis se fabrica a mano, el revestimiento suele estar hecho de ladrillos de arcilla refractaria. En la fase de trabajo, la chamota se calienta hasta un brillo carmesí y se vuelve muy frágil. Si, de repente, tiene que trabajar en el horno en este momento, tenga cuidado: es fácil dañar el revestimiento en este momento, pero repararlo es largo y difícil.

¿Cuánto costarán los materiales y repuestos?

Cuánto costará una caldera de pirólisis de fabricación propia depende exactamente de la potencia requerida y del diseño elegido. Sin embargo, si compra acero resistente al calor, barras de rejilla, hace el revestimiento, instala la automatización (aunque de bajo costo), la cantidad asciende a 850-1200 $. Estos son los costos de materiales y componentes, pero con auto-soldadura. Son expresados ​​por aquellos que ya han cocinado y usan la unidad de pirólisis. Si tiene que pagar por la soldadura, los costos deben duplicarse.

Como puede ver, en el caso de poseer soldadura, hay ahorros, pero no los mayores. Puede encontrar opciones listas para usar para calderas de pirólisis de combustible sólido por $ 1500. Aunque, como sabes, un producto barato tiene un precio bajo por una razón. Ahorraron en algo. E incluso puedes adivinar qué: en el forro. Son los secretos de proteger las paredes de la cámara de combustión para que no se quemen lo que los fabricantes aprecian más y gastan mucho dinero en la investigación en esta área. Por lo tanto, los equipos de alta calidad cuestan mucho dinero.

Proyecto de video de pirólisis cola, proceso de montaje

<