Elección de electrodos para un inversor de soldadura.

Para un soldador novato, la elección de un electrodo puede ser un problema: existen más de doscientas marcas con diferentes propiedades, propósitos y características. Además, alrededor de 100 marcas son adecuadas para la soldadura manual por arco eléctrico con máquinas inversoras. Es imposible hablar de todos, sí, para empezar, no es necesario. Describamos brevemente los tipos principales y qué electrodos para soldadura inverter son los más adecuados para principiantes. También hablaremos de qué diámetro tomar y qué corriente establecer para soldar metal de diferentes espesores.

¿Qué es un electrodo y para qué sirve el revestimiento?

Un electrodo es una pieza de alambre de metal recubierta con un recubrimiento especial. Durante la soldadura, el núcleo se derrite por la temperatura del arco. Al mismo tiempo, el revestimiento se quema y se derrite, creando una nube de gas protector alrededor del área de soldadura: el baño soldado. Bloquea el acceso al oxígeno del aire. En el proceso de quemar la mezcla, parte de ella se vuelve líquido y cubre el metal fundido con una capa delgada, protegiéndolo también de la interacción con el oxígeno. Por tanto, el revestimiento garantiza una buena calidad de soldadura.

El electrodo de soldadura consta de un núcleo y una capa protectora.

Antes de comenzar a soldar, se inspecciona cualquier electrodo: el recubrimiento no debe tener virutas. De lo contrario, no logrará un calentamiento uniforme y una costura de alta calidad. Además, preste atención a la punta del electrodo: el grosor del recubrimiento debe ser el mismo en todos los lados. Entonces el arco saldrá por el centro. De lo contrario, será desplazado. Para los soldadores experimentados, esto no da miedo, pero para los principiantes puede crear problemas tangibles.

Es necesario controlar el contenido de humedad del revestimiento. Algunos de ellos se encienden muy mal con alta humedad (por ejemplo, SSSI). En relación con tal "capricho" del revestimiento, deben almacenarse en un lugar seco, asegurando, si es posible, un embalaje herméticamente cerrado. Puede poner la caja en una bolsa y también poner allí algunas bolsas de sal, que están en cajas de zapatos.

No vale la pena comprar electrodos húmedos: por supuesto, pueden secarse, pero sus características disminuirán. Sin embargo, si sucede que los electrodos están húmedos, se pueden secar en un horno doméstico ordinario a bajas temperaturas (generalmente se indican en el paquete). La segunda forma es dejarlo en una habitación seca y bien ventilada durante mucho tiempo.

El recubrimiento (recubrimiento protector) de los electrodos puede ser: básico, rutilo, celulosa y ácido.

Tipos de revestimiento y sus características.

Solo hay cuatro tipos de recubrimientos:

• Básico.
• Rutilo.
• Agrio.
• Celulósico.

Los recubrimientos básicos (SSSI) y celulósicos solo son adecuados para soldadura de CC. Se pueden usar en costuras críticas: crean una costura fuerte y elástica que es resistente a los golpes.

Hay más de 200 marcas de electrodos para soldar, alrededor de 100 de ellos se pueden utilizar para soldadura manual por arco eléctrico.

Los otros dos (rutilo y ácido) pueden funcionar al soldar con corriente alterna y continua. Pero el recubrimiento ácido es muy tóxico: puede trabajar en interiores solo si el lugar de trabajo está equipado con un tiro forzado.

El revestimiento de rutilo tiene un tinte verdoso o azul, los electrodos son fáciles de encender. Se encienden bien incluso si el inversor tiene un voltaje de circuito abierto bajo (para un encendido confiable del revestimiento principal, se requiere una buena característica de corriente-voltaje, cómo elegir una máquina de soldar inverter, lea aquí.).Al soldar con electrodos de rutilo (MP-3), el metal apenas salpica, pero hay mucha escoria y no se desprende fácilmente: hay que trabajar con martillo.

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Cómo elegir electrodos para soldadura inverter

En primer lugar, se selecciona la composición del núcleo: debe ser similar al tipo de metal que se está soldando. Los aceros estructurales se utilizan con mayor frecuencia en los hogares. Es del mismo cable que deben ser los electrodos. A veces todavía tienes que cocinar acero inoxidable. Luego, el núcleo también debe ser de acero inoxidable, y para los de alta aleación y resistentes al calor están hechos de metal con las mismas características.

Puede realizar todas las tareas domésticas o trabajos de construcción con solo algunas marcas de electrodos:

• MP-3
• SSSI 13/55
• ANO 21
• Correcto 63,34

Son reconocidos por muchos como los mejores electrodos para principiantes que funcionan con máquinas de soldadura inverter: es más fácil trabajar con ellos, al mismo tiempo, le permiten cocinar costuras de alta calidad incluso en ausencia de experiencia significativa. A continuación se muestran las características y aplicaciones generales de aquellos consumibles que muchos expertos consideran buenos electrodos para un inversor. En cualquier caso, a menudo se recomiendan para que los soldadores novatos ganen experiencia.

Electrodos recubiertos de rutilo MP 3

Pruebe los electrodos ANO 21 para el funcionamiento en el inversor

Trabajan tanto con corriente alterna como con corriente continua de cualquier polaridad. Se requiere un tratamiento térmico antes de soldar: se calcinan a 120 ° C durante 40 minutos.

Electrodos de acero inoxidable OK 63.34

Si necesita soldar acero inoxidable, intente OK 63.34. También se pueden utilizar para cocinar acero estructural. Esto produce una costura con una onda poco profunda con una transición suave a la superficie principal del metal. La cantidad de escoria es pequeña, se desprende fácilmente.

Es bueno cocinar con este electrodo costuras verticales en metal 6-8 mm, pasando de arriba a abajo. Adecuado para soldadura a tope y solapa de varias pasadas Funciona con corriente continua y alterna de cualquier polaridad, voltaje mínimo de circuito abierto - 60 V.

Electrodos de soldadura OK 63,34

También necesitas una máscara para soldar. Para facilitar el trabajo, tome máscara de soldadura de camaleón.

Cómo elegir el diámetro del electrodo, cómo conectarlo y cuál ajustar el amperaje

Elegir una marca de electrodos para el inversor no es todo. Incluso si ha tomado una decisión, quedan al menos tres preguntas:

• qué diámetro del electrodo usar al soldar;
• qué corriente establecer;
• a qué salida "+" o "-" conectar el electrodo.

Todo en orden. Comencemos con qué diámetro del electrodo se necesita para soldar. En general, se recomienda partir del espesor de los metales a soldar: para espesores pequeños, el electrodo se toma con un diámetro del mismo tamaño que el metal. Si suelda metal de 3 mm de espesor, tome electrodos del mismo tamaño. Si cocina algo más espeso, tome 4 mm en consecuencia. Pero será difícil para los principiantes trabajar con electrodos grandes. Comience a dominar la soldadura con un espesor de metal de 3-4 mm. Para ello, utilice electrodos de 3 mm, o como dicen "tres".

Recomendaciones generales para elegir el diámetro del electrodo en función del espesor del metal

Respecto a cómo a qué salida conectar los electrodos. Lo más probable es que las especificaciones del paquete indiquen a qué polaridad está destinado el electrodo. Cuando se vuelva a conectar a la salida positiva, conecte el electrodo al terminal negativo, que está enganchado a la pieza. Con polaridad recta, se planta un más en la pieza, se aplica un menos al electrodo. En la foto se muestra cómo se ve en un inversor de soldadura.

Polaridad directa e inversa de conexión en el inversor de soldadura

¿En qué se diferencian estos dos tipos de conexión? El flujo de electrones tiene una dirección diferente. Como saben, los electrones se mueven de "menos" a "más". Por lo tanto, al soldar, resulta que el elemento que está conectado al "+" se calienta más. Al cambiar los modos de conexión, puede controlar la intensidad del calentamiento del metal.

Consideremos varias situaciones. Por ejemplo, tiene un electrodo de 3 mm y un metal de 2 mm. Si se aplica "+" a la pieza, puede producirse un desgaste. Por lo tanto, en este caso, es mejor utilizar la polaridad inversa, en la que el electrodo se calentará más. Si desea soldar metal de 6 mm con los mismos tres, es mejor hacerlo en polaridad recta: de esta manera el calentamiento del metal será más profundo y la costura será más duradera.

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Corriente de soldadura

En general, al instalar el electrodo, la corriente de soldadura para el inversor se establece en función del diámetro del electrodo utilizado. En general, hay recomendaciones en cada paquete, pero puede prescindir de ellas: por cada milímetro de diámetro, toman 20-30 amperios de corriente. Resulta un rango bastante amplio, pero aún debe tener en cuenta cómo colocará la costura: con o sin separación. Para soldar sin separación, se establecen corrientes más bajas, con separación, más alta.

Qué corriente se debe cocinar con diferentes electrodos (recomendaciones generales, seleccione exactamente empíricamente)

Por ejemplo, para un electrodo con un diámetro de 3 mm, la corriente calculada se obtiene de 60 A a 90 A. En realidad, trabajan en el rango de 30 amperios a 140 amperios. Cuando se suelda sin separación, se establece una corriente del orden de 70-90 A, con una separación - 90-120 A. Estos parámetros pueden "caminar" en ambas direcciones: también depende de la velocidad de movimiento de la punta del electrodo, de la marca y "fluidez" del acero que se suelda, de la posición de la costura (para una costura vertical y horizontal, ponen un poco menos, para un techo, incluso menos).

En general, incluso las corrientes recomendadas por el fabricante están lejos de ser un requisito. Comience con ellos y luego elija para que sea conveniente para usted trabajar y la costura resulte buena. Debería obtener una conexión de alta calidad y elegirá la relación entre la fuerza actual y la velocidad de movimiento de forma experimental. Al hacerlo, déjese guiar por el estado del baño de soldadura. Ella es tu principal indicador de calidad.

Acerca de cómo cocinar con soldadura inverter lea aquí.

Errores que pueden ocurrir al soldar

Ahora ya sabes no solo cómo elegir electrodos para soldadura inverter, sino también cómo conectarlos, qué diámetro necesitan para este trabajo y cómo seleccionar la corriente para cada tipo de electrodo y costura. Ahora hablemos un poco sobre los portaelectrodos.

Soportes para electrodos

Uno de los cables de soldadura tiene un soporte (soporte) en el que se inserta el electrodo de soldadura. Son de dos tipos:

• con una llave de gatillo, el electrodo se sujeta automáticamente en ellos cuando se suelta la tecla con resorte, se suelta cuando se presiona;
• roscado: el mango está torcido y desenroscado, liberando o sujetando el núcleo del electrodo insertado.

¿Cuál es mejor? Depende de usted, pero al presionar accidentalmente el botón, puede dejar caer el electrodo durante la soldadura. No pasa nada terrible con esto, pero es desagradable ...

Al elegir un portaelectrodos, lo principal es prestar atención a la intensidad de corriente para la que está diseñado. Elija según el parámetro máximo disponible para su máquina de soldar.

En el video se muestra cómo conectar el cable al portaelectrodo de soldadura con abrazadera de tornillo.

La desventaja del soporte de pinzas para ropa es que de vez en cuando el resorte que presiona el núcleo del electrodo se afloja, el contacto se deteriora. Tenemos que poner uno nuevo. Cómo hacer esto en un soporte para pinzas de ropa, vea el video.

No es difícil conectar el portaelectrodo para soldar. Solo hay una advertencia: con trabajo frecuente, el cable de soldadura se deshilacha con su borde. Por supuesto, puede acortar el cable y volver a sellarlo, pero no siempre quiere cortar incluso 10-20 cm.Para evitar que esto suceda, busque una manguera cuyo diámetro interior sea igual o ligeramente menor que el diámetro exterior del cable soldado. Corta un trozo pequeño (15 centímetros) y córtalo a lo largo. Ahora se puede colocar en el cable, tirar hacia arriba y fijar allí.