Puertas de bricolaje desde una hoja profesional: reportaje fotográfico + video

Las puertas y un portillo de cartón ondulado pertenecen a la categoría de presupuesto: no se necesita mucho tiempo y materiales para fabricarlos. Sin embargo, si elige un modelo de cancelas batientes convencionales sin añadidos artísticos. También hay opciones con elementos de forja, aquí la complejidad del trabajo es mayor, los costos son mucho mayores. Incluso un soldador aficionado puede hacer puertas batientes simples de cartón corrugado con sus propias manos: hay pocas costuras, son simples.

Construcciones de hoja

Incluso en una estructura tan simple como una hoja de puerta o un portillo, puede hacerlo de diferentes maneras, y hay muchas opciones. En primer lugar, la ubicación de los puentes difiere:

• oblicuamente;
• horizontalmente;
• al través.

Cada método ha sido probado y funciona para proporcionar un grado suficiente de rigidez. Aquí eliges lo que te parezca más correcto o fiable.

La estructura de la puerta de perfil metálico con foques.

Hay una diferencia en el diseño de las puertas en sí, con o sin marco fijo (barra transversal superior). Con un marco, las puertas son más estables, pero luego hay restricciones de altura: los automóviles altos, camiones o equipos especiales, no podrán ingresar al patio. Con el refuerzo adecuado de las rejillas (pilares) y puertas de fabricación normal (con refuerzo en las esquinas), la puerta sin marco también será confiable.

Estructura de la puerta en el travesaño superior y travesaños

Al instalar una puerta con un marco, el consumo de metal es mayor, por la longitud del dintel, pero al mismo tiempo es posible no reforzar los postes adicionalmente: la carga sobre ellos es menor.

Travesaños en forma de cruz en los collares de perfiles metálicos

Para facilitar la fijación de la chapa perfilada, se suelda un perfil metálico de pared delgada de 1 cm de ancho a lo largo del perímetro exterior (a veces, interior, como en la imagen de arriba) de las solapas. Esto debe tenerse en cuenta al determinar las dimensiones de los espacios en blanco para las solapas.

Para que la estructura sea lo más rígida posible, para que no "ande" y no haga ruido con el viento, se hace un refuerzo en las esquinas. Y nuevamente hay dos formas. La primera es soldar las esquinas cortadas de la chapa.

Refuerzo de hoja con placas de metal

La segunda es colocar tirantes de esquina cortos del mismo tubo que soldaba el marco de las contraventanas.

La segunda forma de fortalecer la puerta se va.

Hay una diferencia durante el montaje: desde las juntas, las tuberías se conectan en un ángulo de 45 ° o simplemente a tope. Más profesional, a 45 °, más fácil, de principio a fin. Algunos métodos de montaje no prevén la posibilidad de unir en ángulo (si ambas hojas se ensamblan en una sola pieza, y solo las que cuelgan de los postes se cortan en dos partes).

Diferentes formas de unir tuberías.

Otra sutileza que depende de la cantidad de nieve en invierno. Como puede ver en la foto, la barra inferior de las aletas se eleva a diferentes alturas desde el suelo, en algún lugar unos pocos centímetros, en algún lugar 20 cm y más. Depende de la altura de la capa de nieve en invierno: si amontona nieve y la puerta es del suelo, no la abrirás. Para evitar que cualquier criatura viva se suba a este espacio en el verano, después de que la nieve se derrita, la barra se atornilla a los tornillos y, a fines del otoño, se vuelve a quitar.

La automatización se puede instalar en puertas batientes... Entonces puedes controlarlos desde el control remoto y no necesitas salir bajo la nieve y la lluvia.

Materiales

Para los pilares, generalmente toman un tubo soldado de perfil 80 * 80 mm, con un espesor de pared de 3 mm. Se excavan por debajo de la profundidad de congelación del suelo, se colocan estrictamente verticalmente y se vierten con mortero de hormigón. El trabajo de instalación de la puerta comienza después de que el hormigón ha ganado aproximadamente un 50% de resistencia. Si la temperatura exterior no es inferior a + 20 ° C, tardará entre 5 y 6 días, si hace más frío, hasta dos semanas.

Para las contraventanas, se utiliza una tubería de perfil de diferentes secciones: según la fuerza de los vientos y el tramo de la puerta: hay una opción de 60 * 40 mm, hay 40 * 20 mm. Usted elige en función de sus propias condiciones. En los dinteles, se toma el mismo tubo o una sección ligeramente más pequeña, hasta 20 * 20 mm. Todos estos tubos se pueden tomar con un espesor de pared de 2 mm o 3 mm. Los más gruesos son más caros (se venden por kilogramos); son más pesados, pero el metal de 3 mm es más fácil de soldar, lo cual es importante para los principiantes en la soldadura.

Metal preparado

ACERCA DE soldadura de metales finos leer aquí.

El material para la puerta es el mismo que para valla de chapa perfilada, fíjelo a los mismos tornillos. Antes de comenzar a trabajar, el metal debe estar preparado: eliminar todo el óxido (amoladora con un cepillo de metal), imprimarlo con "Antióxido" y pintar. Una vez seco, puedes empezar a trabajar.

Reportaje fotográfico sobre la fabricación e instalación de la puerta.

Esta es una de las opciones para hacer una puerta de cartón corrugado con sus propias manos. La tecnología no es la mejor, pero tampoco la peor: todo funciona sin problemas desde hace seis años.

Las bisagras se sueldan a los pilares instalados de 80-80 mm, las contrapartes se sueldan a la distancia requerida en las partes verticales de los bastidores desde una tubería de 40 * 40 mm, a la derecha y a la izquierda. Colgamos los bastidores en las bisagras del pilar, colocamos una capa entre ellos y los pilares del grosor requerido y lo fijamos con una abrazadera.

Colgamos las rejillas en las bisagras soldadas en los postes.

Medimos la altura requerida y cortamos el exceso, desde arriba a los postes, no a los postes, soldamos un travesaño de la misma tubería 40 * 40 mm. La calidad de la soldadura no es importante en esta etapa. Todavía estamos captando los detalles, sin preocuparnos por la minuciosidad de la sutura, luego lo llevaremos a la normalidad. Lo principal es que todo debe ser fluido y mantenerse unido. Por eso, lo agarramos con puntos en varios lugares.

Una barra transversal está soldada a los postes de la puerta.

De la misma manera, agarramos la tubería por la parte inferior.

Soldamos el tubo inferior

Encuentra el medio de las vigas transversales. Ponga a un lado 3 mm desde el centro hacia ambos lados. Dejamos marcas claras. Medimos la distancia entre la viga superior e inferior, cortamos dos segmentos, soldamos a lo largo de las marcas (debe quedar un espacio de 6 mm entre los dos tubos verticales).

En el medio, con un espacio de 6 mm, soldamos dos tubos verticales.

Medimos la distancia entre los dos postes de la mitad de la portería. Deberían ser iguales, pero es mejor medir por separado. Corta los tubos a la longitud correcta y agárralos a la altura correcta. Si necesita más barras transversales, instálelas también.

Travesaños soldados para mayor rigidez

A lo largo del centro marcado con un molinillo en la parte superior e inferior, hacemos cortes a través, dividiendo la puerta en dos mitades. De manera muy simple, obtuvimos una puerta que se abrirá y cerrará sin ningún problema.

Mitades de puerta divididas

El marco de la puerta está listo. Lo retiramos, lo colocamos sobre una superficie horizontal plana y soldamos bien las costuras. Aquí la calidad de la soldadura ya es importante, controlamos la plenitud del baño, intentamos no quemar agujeros. Limpiamos las costuras terminadas, imprimamos, pintamos.

Habiendo colocado la hoja sobre una superficie horizontal plana, hervimos todas las costuras.

Comenzamos a montar el soporte para la fijación de la hoja de perfil. Para reducir el viento, se cortó en dos partes, para que la hoja no sea sólida, sino cortada. Para ello utilizamos un tubo perfilado de 20 * 20 mm. Lo cortamos en trozos de la longitud requerida, para que se pueda fijar a lo largo del perímetro interior.

Cortamos un tubo de 20 * 20 mm y lo sujetamos a lo largo del perímetro interior.

Los exponemos en el mismo plano que la parte exterior, la hoja se atornillará desde el interior. Lo fijamos en tornillos autorroscantes, habiendo perforado previamente agujeros del diámetro requerido.

Cómo arreglar los tablones para la hoja perfilada.

Así es como se ve el marco de la puerta terminado

Pintamos el marco terminado, en el interior con pintura gris claro, en el exterior, de color marrón rojizo, para que coincida con el color del cartón ondulado. Dejamos secar.

Marco pintado

Procedemos a la instalación de la hoja perfilada en la puerta.Se corta a un tamaño ligeramente más pequeño que el marco principal; debe haber una sangría de 2-3 mm a lo largo del perímetro. Se colocan sobre soportes preparados y se fijan desde el interior a lo largo del perímetro con tornillos autorroscantes.

Instalación de una hoja perfilada en la puerta.

Puedes llevar unos especiales, con sombreros y juntas, pero se los ponen en los normales.

Para ahorrar dinero, utilizamos tornillos autorroscantes ordinarios para metal.

Podemos decir que la puerta está lista.

Casi listo

Queda por establecer estreñimiento. Puede, por supuesto, incrustar una cerradura y una manija, pero la calidad de las baratas es muy baja y tomar las caras es un lujo inasequible en este momento. Por lo tanto, los pernos se sueldan de los restos de tuberías y accesorios. Funcionan exactamente bajo cualquier condición.

Pernos caseros

Uno (superior) está colocado en tornillos autorroscantes con una contraparte en la hoja, los dos inferiores están unidos a los postes. Se perforaron pequeños orificios en el suelo en los lugares correctos, en los que se hormigonaron secciones de tuberías redondas, cuyo diámetro era mayor que el diámetro de la varilla. La puerta se hace con el mismo método, solo se corta un candado.

Puertas confeccionadas de cartón ondulado con sus propias manos.

Con esta tecnología de fabricación, se garantiza que las hojas de las puertas se abran y cierren. Si hubo algunas distorsiones al instalar las publicaciones, se tienen en cuenta. En una presentación paso a paso, todo el proceso no parece complicado, y lo es. Si cocina todas las partes por separado, la geometría debe ser perfecta, y también debe asegurarse de que la tubería no se desplace durante la soldadura. Para conocer varias tecnologías diferentes para hacer puertas de cartón corrugado, consulte la siguiente sección, donde se recopilan lecciones en video.

Desde una hoja profesional puedes hacer puertas correderas y equiparlas con automatización.

Cómo hacer una puerta de cartón corrugado: videos tutoriales

Si el trabajo es nuevo, incluso después del reportaje fotográfico, pueden quedar preguntas. Algunos de ellos pueden aclarar tutoriales en video sobre el tema. Para empezar, repitiendo la tecnología descrita anteriormente: montamos el marco directamente sobre los pilares instalados.

La misma tecnología en la secuencia de fotos.

El segundo video trata sobre cómo soldar correctamente el marco al conectar tuberías en un ángulo de 45 °. El enfoque es profesional.

Aquellos que no han encontrado soldaduras de portones o puertas antes pueden tener preguntas sobre cómo soldar las bisagras. No es tan fácil como parece. Vea el siguiente video tutorial.

Para obtener una explicación más precisa de qué movimientos realizar durante la soldadura de las bisagras de la puerta, dónde dirigir el electrodo y otros matices, vea el siguiente video.